[实用新型]600MW超临界火电机组外置蒸汽冷却器加热疏水给水回热系统

说明书

本实用新型公开了一种600MW超临界火电机组外置蒸汽冷却器加热疏水给水回热系统，四段抽汽和凝结水分别与除氧器连接，除氧器依次经第三高压加热器、第二高压加热器和第一高压加热器后输出；一段抽汽经第一高压加热器分两路，一路与疏水扩容器连接，另一路经外置蒸汽冷却器与第一高压加热器连接；二段抽汽与第二高压加热器连接；三段抽汽分两路，一路经外置式蒸汽冷却器与第三高压加热器连接，另一路经第三阀门与第三高压加热器连接，利用三段抽汽的高过热度加热第一高压加热器的疏水，疏水在外置蒸汽冷却器吸热汽化后回流至最末级高压加热器。本实用新型能够提高最终给水温度，降低换热温差。

技术领域

本实用新型属于600MW超临界火电机组给水回热技术领域，具体涉及一种600MW超临界火电机组外置蒸汽冷却器加热疏水给水回热系统。

背景技术

在现代火力发电厂的回热系统中，由于普遍采用再热加回热循环方式，蒸汽再热后汽轮机的前几级抽汽过热度较高，对过热度较高的抽汽，通常配置蒸汽冷却器以提高热力系统效率。近年来受经济形势影响，全年运行小时数和年平均负荷率较低，低负荷占据很大权重。低负荷状态下过热度更高，导致温差换热引起的不可逆损失增加。

外置蒸汽冷却器均采用高压给水来吸收抽汽的过热热，其存在的主要问题是发电机组的给水压力很高，超超临界机组给水压力达40MPa左右。过高的压力导致管道、管件及附属部件(如支吊架、基础、阀门执行器等)结构旁大复杂，造价高昂，投入产出比低，这也是现在300MW、600MW机组普遍采内置式蒸汽冷却器的主要原因。为了能高效地利用三段抽汽的过热度，需对给水回热系统进行优化改造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种600MW超临界火电机组外置蒸汽冷却器加热疏水给水回热系统，提高机组回热效率。

本实用新型采用以下技术方案：

600MW超临界火电机组外置蒸汽冷却器加热疏水给水回热系统，包括一段抽汽管道、二段抽汽管道、三段抽汽管道、四段抽汽管道、第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器和除氧器，四段抽汽管道和凝结水分别与除氧器的进口连接，除氧器的出口依次经第三高压加热器的吸热侧、第二高压加热器的吸热侧和第一高压加热器的吸热侧后输出；外置蒸汽冷却器的吸热侧出口经第一阀门与一段抽汽管道并管后于第一高压加热器的放热侧入口连接；第一高压加热器放热侧的出口分三路，一路与疏水扩容器连接，第二路经第二阀门与外置蒸汽冷却器吸热侧的入口连接，第三路与第二高压加热器放热侧的入口连接，依次经第二高压加热器的放热侧和第三高压加热器的放热侧与除氧器的入口连接；二段抽汽管道与第二高压加热器放热侧的入口连接；三段抽汽管道分两路，一路经外置式蒸汽冷却器放热侧的入口连接，另一路经第三阀门与外置式蒸汽冷却器放热侧的出口并管后与第三高压加热器放热侧的入口连接。

具体的，外置蒸汽冷却器采用低位布置方式，布置在0m。

具体的，外置蒸汽冷却器为加热疏水型蒸汽冷却器。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种600MW超临界火电机组外置蒸汽冷却器加热疏水给水回热系统，对超临界机组设置外置式蒸汽冷却器及附加高压加热器，可以充分利用给水换热系统中抽汽的过热度，提高最终给水温度，降低换热温差，排挤部分高品质的一段抽汽，有效降低机组热耗率，提高经济性，降低抽汽过热度也会相应减少机组运行过程中由于过热度问题引起的各自加热器故障。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型连接示意图。

其中：1.外置蒸汽冷却器；6.第一高压加热器；7.第二高压加热器；8.第三高压加热器；9.第一阀门；10.第二阀门；11.第三阀门；12.除氧器；13.疏水扩容器。