[实用新型]脱硫胶粉冷却除味装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫胶粉冷却除味装置，包括上下并列设置的上层冷却螺旋(1)和下层冷却螺旋(2)；两层所述的冷却螺旋的旋转轴(3)均为中空，旋转轴(3)内部同轴设置进出水管(6)，所述的进出水管(6)的直径小于旋转轴(3)的直径，进出水管(6)和旋转轴(3)之间的空腔用于回水；所述的进出水管(6)分别开口于相应的进出水口(6‑1)。本实用新型通过在上层冷却螺旋和下层冷却螺旋的旋转轴内部设置进出水管，实现对两个输料螺旋的冷却；通过在机筒的内外层之间设置用于回水的空腔进一步实现对机筒的冷却；通过热交换逐步降低脱硫后胶粉温度；在输料的过程中，封闭式机筒顶部的多段式除味装置外接吸风装置，对胶粉充分抽风除味。

技术领域

本实用新型涉及橡胶脱硫后对胶粉冷却的装置，具体来说，是一种脱硫胶粉冷却除味装置。

背景技术

目前的再生胶脱硫法涉及到水油法、高温动态脱硫法、压出法等。再生胶脱硫过程中，会产生少量的硫化氢和二氧化硫等气体，这类气体不及时处理，会对大气造成污染。脱硫后的胶粉温度高，易散发恶臭味。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种对脱硫后的胶粉进行降温，并且同时对胶粉进行除味的装置。

本实用新型采用如下技术手段实现：一种脱硫胶粉冷却除味装置，包括上下并列设置的上层冷却螺旋和下层冷却螺旋；两层所述的冷却螺旋的旋转轴均为中空，旋转轴内部同轴设置进出水管，所述的进出水管的直径小于旋转轴的直径，进出水管和旋转轴之间的空腔用于回水；所述的进出水管分别开口于相应的进出水口。

两层所述的冷却螺旋外侧设置机筒；所述的机筒为内外双层结构，内层为上下并列设置的两个圆筒，用于隔开上层冷却螺旋和下层冷却螺旋，外层为封闭式机筒外壳，内层和外层之间为空腔，用于回水，所述的机筒外壳上设有相应的机筒进水口和机筒出水口。

两个所述的圆筒一侧和机筒外壳侧壁之间留有缺口，用于将物料从上层的圆筒中输送到下层的圆筒中；机筒外壳远离缺口的一端，上方设有进料口，下方设有出料口。

所述的机筒外壳上方设置若干个除味孔，所述的除味孔均对应地连接于除味装置，所述的除味装置均并列设置。

所述的除味装置为多段式，由焊式异径三通、第一出气直通管、截止阀、第二出气直通管组成，所述的焊式异径三通和第一出气直通管之间通过90°弯头连接，截止阀和第一出气直通管、第二出气直通管之间通过法兰连接；每个除味装置上所述的第二出气直通管均通过三通管共同连接于出气直通总管。

所述的上层冷却螺旋和下层冷却螺旋通过齿轮组件连接于电机的输出轴。

所述的机筒下方设有机筒座，所述的机筒座两侧设有滚轮。

还设有基座，所述的基座上表面设有滑动角钢，所述的滑动角钢与所述的滚轮相适配。

所述的基座下方设有挡板，所述的挡板一侧设有水管。

本实用新型通过在上层冷却螺旋和下层冷却螺旋的旋转轴内部设置进出水管，实现对两个输料螺旋的冷却；通过在机筒的内外层之间设置用于回水的空腔进一步实现对机筒的冷却；通过冷却螺旋和机筒的热交换逐步降低脱硫后胶粉温度；在输料的过程中，封闭式机筒顶部的多段式除味装置外接吸风装置，对胶粉充分抽风除味。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去除机筒后的结构示意图；

图3为冷却螺旋的剖面示意图；

图4为机筒的结构示意图；

图5为除味装置的结构示意图。