[实用新型]一种热流道注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种热流道注塑模具，属于塑胶加工技术领域，包括能够相扣合的前模和后模，前模和后模中，其中一个的两个侧面分别开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内设置有接线插座，且接线插座全部位于第一安装槽内，第二安装槽内设置有电子阀，且电子阀全部位于第二安装槽内。本实施例提供的热流道注塑模具，通过在前模或后模上开设第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内设置有接线插座，且接线插座全部位于第一安装槽内，第二安装槽内设置有电子阀，且电子阀全部位于第二安装槽内，能够减小热流道注塑模具的外形尺寸，同时对电子阀和接线插座进行保护，避免操作人员或其他结构触碰到电子阀和接线插座，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，尤其涉及一种热流道注塑模具。

背景技术

塑料或橡胶材质的壳状产品，如电视机前后壳多采用注塑加工成型，针对于热流道注塑模具，其内设置有热流道系统，因此需要用到电子阀和接线插座。目前，电子阀和接线插座直接安装在模具的侧面，这就导致热流道注塑模具的外形尺寸较大，而且电子阀和接线插座直接裸露在外部，容易在注塑模具合模和开模过程中被操作人员或其他结构触碰到，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热流道注塑模具，以解决现有技术中存在的电子阀和接线插座直接安装在模具侧面，增加了热流道注塑模具的外形尺寸，并且容易被操作人员或其他人员触碰，存在安全隐患的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热流道注塑模具，包括能够相扣合的前模和后模，所述前模和所述后模中，其中一个的两个侧面分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设置有接线插座，且所述接线插座全部位于所述第一安装槽内，所述第二安装槽内设置有电子阀，且所述电子阀全部位于所述第二安装槽内。

进一步地，所述第一安装槽内设置有第一安装孔，所述接线插座上与所述第一安装孔对应的位置设置有第二安装孔，第一紧固件穿过所述第二安装孔并伸入所述第一安装孔内，实现所述接线插座的安装。

进一步地，所述第二安装槽内设置有第三安装孔，所述电子阀上与所述第三安装孔对应的位置设置有第四安装孔，第二紧固件穿过所述第三安装孔并伸入所述第四安装孔内，实现所述电子阀的安装。

进一步地，所述第一安装槽和所述第二安装槽的开口处均设置有能够开启和闭合的仓门盖。

进一步地，所述仓门盖一端转动连接于所述前模或所述后模，另一端设置有第一锁孔，所述前模或所述后模上有第二锁孔，第二紧固件穿过所述第一锁孔和所述第二锁孔实现所述仓门盖的闭合。

进一步地，所述仓门盖的所述另一端向外延伸设置有凸耳，所述凸耳上开设有所述第一锁孔，所述前模或所述后模向外延伸设置有固定耳，所述固定耳上开设有所述第二锁孔。

进一步地，所述前模和所述后模中的一个设置有导柱，另一个设置有供所述导柱插入的导向槽。

进一步地，所述前模上设置有用于顶起所述后模的油缸，所述前模内部设置有连通所述油缸的串联油路，用于向所述油缸内供给压力油及回收由所述油缸流出的压力油。

进一步地，所述串联油路包括进油油路和回油油路，所述进油油路与所述油缸的油缸进油口连通，所述回油油路与所述油缸的出油口连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的热流道注塑模具，通过在前模或后模上开设第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽内设置有接线插座，且接线插座全部位于第一安装槽内，第二安装槽内设置有电子阀，且电子阀全部位于第二安装槽内，能够减小热流道注塑模具的外形尺寸，同时对电子阀和接线插座进行保护，避免操作人员或其他结构触碰到电子阀和接线插座。

附图说明