[实用新型]一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具

说明书

本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具，涉及电熔锆刚玉砖可调模具领域，针对现有电熔锆刚玉模具翻面不便，取模易发生碰撞的问题，现提出如下方案，其包括支撑框、模具箱，所述支撑框的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的顶杆的下端固定连接有方形框，所述方形框内设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述方形框的下岙庵固定连接有圆筒，所述圆筒的左右俩侧均开设有滑道，所述圆筒内设置有圆环，所述圆环的左、右两侧均固定连接有L型连接杆，所述模具箱的下内壁设置有抽真空腔，所述抽真空腔的上表面开设有进气口。本实用新型可调模具具有便于取模，便于下料的特点。

技术领域

本实用新型涉及电熔锆刚玉砖可调模具领域，尤其涉及一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具。

背景技术

锆刚玉电熔砖主要用于玻璃窑炉，目前玻璃行业产能过剩，企业运行困难重重。玻璃品质的升级、玻璃品种的增加以及淘汰高耗低能的运营模式才是玻璃企业目前的立足之道。玻璃企业的升级换代对锆刚玉电熔砖有着品质的严格要求，锆刚玉电熔砖的品质缺陷会直接影响玻璃制品的品质，也影响着玻璃窑炉的使用寿命。

负压工艺在熔铸耐火材料中已被逐步应用，在铸造的过程中，将型模覆膜抽真空并在表面涂抹耐高温涂料后放入保温箱，箱体内填充保温砂后，塑料薄膜密封保温箱，依靠真空泵抽出保温箱内的空气使保温砂负压紧实，型模表面的膜与耐高温涂料同时吸附在保温砂上，再将性模取出，形成电熔砖的成型空间，型模可以是会被高温料液气化的消失模，如泡沫，则无需取出。与普通铸造相比真空负压造型工艺具有铸件质量好，材料利用率高，设备简单，投资少，节约动力、原材料，模具及砂箱使用寿命长，工作环境好等优点，同时铸件表面品质和尺寸精度大大提高。

取出模具的过程，由于人工取模，很可能负压成型后的造型砂造成碰撞，使得模具不够精确，因此提出一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具，解决了现有电熔锆刚玉模具翻面不便，取模易发生碰撞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电熔锆刚玉砖负压造型用可调模具,包括支撑框、模具箱，所述支撑框的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的顶杆的下端固定连接有方形框，所述方形框内设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述方形框的下岙庵固定连接有圆筒，所述圆筒的左右俩侧均开设有滑道，所述圆筒内设置有圆环，所述圆环的左、右两侧均固定连接有L型连接杆，所述模具箱的下内壁设置有抽真空腔，所述抽真空腔的上表面开设有进气口，所述抽真空腔的下表面固定连接有抽真空管，所述L型连接杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有挂钩，所述模具箱的前、后两端设置有连接杆，且前端的连接杆固定连接在第二电机的输出端。

优选的，所述第一液压杆设置在支撑框上内壁的中间，且第一液压杆的顶杆端朝下设置。

优选的，所述第一电机固定连接在方形框的上内壁，且输出端槽下设置。

优选的，所述圆筒设置在方形框的下表面，且与方形框相互连通，且第一电机输出端固定连接的螺纹杆的下端设置在圆筒的下内壁，通过轴承活动连接。

优选的，所述L型连接杆固定连接在圆环的左、右两侧，且L型连接杆滑动连接在滑道内，且延伸在滑道的外侧。

优选的，所述圆环的中心设置有螺纹孔，与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述抽真空管穿过模具箱的下表面一端连通在抽真空腔内，另一端固定连接有抽真空机。

优选的，所述模具箱前、后两端的连接杆通过第二轴承活动连接在支撑框的前后内壁，且位于前侧的连接杆延伸在电机箱内，与其内的第二电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：