[实用新型]螺母自动抛光机

说明书

本实用新型公开了螺母自动抛光机，其技术方案要点是，设置螺母定位输送装置，用于解决不能抛光不同规格螺母的问题，设置进料盒，用于解决通过人工上料，导致成本高的问题，设置风机，用于解决抛光过程中金属屑洒落的问题；通过螺母定位输送装置，使螺母定位输送装置可以固定不同直径的螺母，提高了螺母定位输送装置的适用性；通过风机，风机可以产生吸力，将打磨轮打磨产生的金属屑通过通风孔吸入，保证金属屑不会撒落在周围环境；通过螺母翻转轨道，螺母通过螺母翻转轨道可以改变螺母的朝向；通过转动丝杠装置，使打磨轮的位置可以调节，打磨轮可以根据不同规格的螺母调整不同的位置，调高了打磨轮的适用性。

技术领域

本实用新型涉及螺母抛光技术领域，特别涉及螺母自动抛光机。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母生产的其中一道工序是抛光；

目前的螺母自动抛光机上料时需要人工上料，导致人工成本高，螺母抛光产生的金属屑会洒落在加工环境中，对现场环境造成污染，抛光机的装置固定，不能抛光不同规格的螺母，适用性低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供螺母自动抛光机，通过螺母定位输送装置，使螺母定位输送装置可以固定不同直径的螺母，提高了螺母定位输送装置的适用性，通过风机，风机可以产生吸力，将打磨轮打磨产生的金属屑通过通风孔吸入，保证金属屑不会撒落在周围环境，通过螺母翻转轨道，螺母通过螺母翻转轨道可以改变螺母的朝向，通过转动丝杠装置，使打磨轮的位置可以调节，打磨轮可以根据不同规格的螺母调整不同的位置，调高了打磨轮的适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

螺母自动抛光机，包括抛光机底座，所述抛光机底座的顶面中间位置设有抛光机顶箱，所述抛光机底座的内部设有螺母定位输送装置，所述抛光机底座的内部对应螺母定位输送装置的内侧设有风机，所述抛光机底座的背面焊接有电机底座，所述电机底座的顶面焊接有电机滑轨，所述电机滑轨的顶面设有动力电机，所述动力电机的输出轴嵌套有传动皮带，所述传动皮带远离动力电机的一端设有打磨轮，所述打磨轮的两端设有轴承底座，所述抛光机顶箱的一侧螺栓连接有进料盒，所述进料盒远离抛光机顶箱的一侧螺栓连接有螺母翻转轨道，所述螺母翻转轨道远离进料盒的一端连接有输料管。

进一步的，所述螺母定位输送装置包括装置本体，所述装置本体的顶部螺纹连接有顶部螺栓，所述装置本体的底部焊接有螺纹底座，所述螺纹底座通过螺栓固定在传送带或传送链条上，传送带或传送链条通过电机驱动。

螺母可以嵌套在顶部螺栓上，顶部螺栓可以更换不同直径，使螺母定位输送装置可以固定不同直径的螺母，提高了螺母定位输送装置的适用性。

进一步的，所述抛光机底座的顶面对应打磨轮的底部开设有通风孔，所述风机设置在通风孔的底部。

风机可以产生吸力，将打磨轮打磨产生的金属屑通过通风孔吸入，保证金属屑不会撒落在周围环境。

进一步的，所述进料盒的底面为斜面，所述螺母翻转轨道设置在斜面的底端位置，所述螺母翻转轨道的内侧开设有T型轨道，所述T型轨道的底端设有斜面挡块。

螺母通过螺母翻转轨道可以改变螺母的朝向，当螺母朝向向上时，螺母可以在螺母翻转轨道滑动，并进入输料管中，当螺母朝向向下时，斜面挡块可以翻转螺母，保证螺母朝向向上进入输料管中。

进一步的，所述输料管为S型，所述输料管的底端设置在螺母定位输送装置的顶部，所述输料管通过直杆固定在抛光机底座的顶面。