[实用新型]一种废渣分离式铜套专用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种废渣分离式铜套专用清洗装置，包括外壳体和上盖，所述外壳体内由内向外依次固定连接有液压气缸和左右对称的超声频电源，所述超声频电源上端固定连接有换能器，所述外壳体内换能器上端固定连接有清洗槽体，所述液压气缸上端往清洗槽体内延伸，所述清洗槽体下端固定连接有排水管，所述排水管往外壳体外延伸，所述上盖内转动连接有对称设置的转动轴，所述上盖上端固定连接有电机，所述电机和转动轴上端外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。该废渣分离式铜套专用清洗装置，将废渣全部挡在过滤网上端，将废渣与清洗液进行分离，将铜套内的水分沥干，避免污水中的废渣残留在铜套上。

技术领域

本实用新型涉及铜套筒加工技术领域，具体为一种废渣分离式铜套专用清洗装置。

背景技术

硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。

铜套广泛用于纺织机械、注塑机械、矿山机械、工程机械、汽车工业等领域，为了保证铜套的正常使用，铜套在生产时需要清洗彻底，但是现有的清洗装置存在清洗时废渣和废水融合在一起，废渣易残留在铜套内，浪费水的用量，且铜套清洗不彻底的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废渣分离式铜套专用清洗装置，以解决上述背景技术中提出清洗时废渣和废水融合在一起，废渣易残留在铜套内，浪费水的用量，且铜套清洗不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废渣分离式铜套专用清洗装置，包括外壳体和上盖，所述外壳体内由内向外依次固定连接有液压气缸和左右对称的超声频电源，所述超声频电源上端固定连接有换能器，所述外壳体内换能器上端固定连接有清洗槽体，所述液压气缸上端往清洗槽体内延伸，所述清洗槽体下端固定连接有排水管，所述排水管往外壳体外延伸，所述上盖内转动连接有对称设置的转动轴，所述上盖上端固定连接有电机，所述电机和转动轴上端外侧均固定连接有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。

优选的，所述转动轴下端固定连接有圆盘，所述圆盘下端固定连接有等距分布的毛刷，所述上盖下端开设有对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块下端固定连接有清洗筐。

优选的，所述上盖左右两端均固定连接有连接块，所述连接块内开设有穿孔，所述外壳体左右两端均固定连接有“L”型结构的导向柱，所述导向柱和连接块一一对应，且导向柱和穿孔为卡合连接。

优选的，所述清洗槽体内活动连接有过滤网，所述过滤网左右两端转动连接有对称设置的滚轮，所述过滤网下端固定连接有导向套，所述导向套与液压气缸上端伸缩杆为卡合连接。

优选的，所述导向柱上开设有限位孔，所述限位孔内由内向外依次固定连接有弹簧和弹珠，所述弹珠和连接块为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该废渣分离式铜套专用清洗装置，通过转动轴、圆盘和毛刷的配合使用，对清洗筐内的铜套进行刷洗，提高对铜套的清洗质量度；

2、该废渣分离式铜套专用清洗装置，通过液压气缸和过滤网的配合，将废渣全部挡在过滤网上端，将废渣与清洗液进行分离，有效避免排水管堵塞；

3、该废渣分离式铜套专用清洗装置，通过弹珠、限位块、导向柱和连接块的配合使用，将上盖上移，将铜套内的水分沥干，避免污水中的废渣残留在铜套上。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；