[实用新型]一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置，涉及玻璃纤维加工技术领域。包括烘干箱、浸渍箱、清洗箱和干燥台，所述浸渍箱和清洗箱相连设置于烘干箱下端，干燥台与烘干箱相邻设置于清洗箱顶部外侧，浸渍箱内部上端为空气层，下端为胶液层，所述胶液层内设置多个浸料辊，胶液层底部设置有搅拌叶，所述烘干箱内部设置多个第一卷绕辊，和多个热风机，清洗箱与浸渍箱相邻的内壁上设置多个喷淋头，所述干燥台靠近烘干箱一侧设置有第三卷绕辊。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效解决了玻璃纤维浸渍胶液后表面浸渍不均匀，性能不稳定的问题，提升产品的浸渍效率，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，但其性脆，耐磨性较差，所以在玻璃纤维使用过程中往往需将其外表层浸泡胶液来对其提升各项性能。

传统工业上对玻璃纤维进行表面涂覆胶液往往是将玻璃纤维浸泡于胶液中，一段时间后取出玻璃纤维进行干燥，所得的玻璃纤维表面容易粗糙，需要进行二次表面处理，此类玻璃纤维浸渍装置浸渍时间长，效率低，并且所得产品性质不稳定，所以如何得到优质且稳定的玻璃纤维浸渍材料为现阶段一大改进方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置。

针对现有技术的不足，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效解决了玻璃纤维浸渍胶液后表面浸渍不均匀，性能不稳定的问题，提升产品的浸渍效率，提高产品品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置，包括烘干箱、浸渍箱、清洗箱和干燥台，所述浸渍箱和清洗箱相连设置于烘干箱下端，干燥台与烘干箱相邻设置于清洗箱顶部外侧，所述浸渍箱外侧设置有入料斗，浸渍箱外侧顶部设置有引入辊，浸渍箱内部上端为空气层，下端为胶液层，所述胶液层内设置多个浸料辊，胶液层底部设置有搅拌叶，所述搅拌叶与浸渍箱外部的电机相连接，所述空气层设置多个牵引辊和压力辊，压力辊和牵引辊相靠近，所述烘干箱内部设置多个第一卷绕辊，烘干箱顶部设置有多个热风机，所述热风机设置于第一卷绕辊正上方，所述清洗箱内部设置一个第二卷绕辊，清洗箱与浸渍箱相邻的内壁上设置多个喷淋头，清洗箱底部设置有出水口，所述干燥台靠近烘干箱一侧设置有第三卷绕辊，远离烘干箱一侧设置有引出辊，所述第三卷绕辊和引出辊中间设置有干燥机构，所述浸渍箱和清洗箱顶部均设有通孔，浸渍箱和清洗箱底部设有支撑腿。

优选的，所述浸渍箱设置有透明观察窗，所述观察窗外部刻有高度刻度。

优选的，所述第一卷绕辊、第二卷绕辊和第三卷绕辊表面均设有呈螺旋缠绕的引线槽。

优选的，所述干燥机构包括两个电热板和两个海绵层，所述两个海绵层相靠近，海绵层外部与电热板间设置有中空层。

优选的，所述清洗箱底部为漏斗状，出水口设置于漏斗底部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维浸渍干燥一体装置，具备以下有益效果：

1、通过浸渍箱内部浸料辊、牵引辊和压力辊的设置，能够使玻璃纤维在浸渍胶液后经过牵引辊和压力辊的挤压，使胶液分布均匀，并且降低胶液的浪费，并且通过烘干箱内部多个第一卷绕辊和热风机的设置，使浸胶后的进行干燥后再进入浸渍箱进行反复浸胶和干燥，使玻璃纤维浸渍的更加均匀，提升浸渍后的品质；