[实用新型]污泥干化设备

说明书

本申请提供了一种污泥干化设备。该设备包括：混合装置，用于将吸液颗粒与待干化污泥浆液混合，得到混合物，所述混合物中的待干化污泥浆液的液体被吸液颗粒吸附；以及挤压装置，用于挤压所述混合物，所述吸液颗粒被压缩并排出液体。该设备降低了污泥干化后的含液率。

技术领域

本申请涉及污泥干化处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥干化设备。

背景技术

液体在污泥中的赋存大致具有四种方式，其中，间隙水(游离水)约占总水分的70％，毛细水约占总水分的20％，颗粒表面吸附水和内部水约占10％。污泥脱水或干化大体经历了四代技术发展：(1)自然干化；(2)机械式干化； (3)高分子材料干化；(4)纳米材料干化，技术的复合程度在不断增大。

机械式干化靠机械动能或热能实现固液分离，主要包括叠螺脱水机、带式压滤机、板框式压滤机、离心式脱水机及回转窑烘干机等方式。一般处理后的污泥含水率在20％以上。叠螺脱水机、带式压滤机、板框式压滤机、离心式脱水机均存在处理后的泥饼含水率高、设备噪音大、单机处理量小、能耗高、设备占地面积大、不易维护、应用领域范围受限等缺陷。回转窑烘干机虽然可以将泥饼处理的含水率低，但处理成本高，尾气排放污染严重，投资成本高。超强吸水材料技术始于1938年，我国研究始于上世纪80年代；目前主要材料包括聚丙烯酸类和淀粉接枝丙烯酸类、聚丙烯腈水解物类和淀粉接枝聚丙烯腈水解物类、纤维素类、聚乙烯醇类。其中，聚丙烯酰胺(PAM)等水溶性高分子聚合物作为絮凝剂，被用于祛除颗粒表面吸附水，但面临二次污染。超强吸水高分子树脂(SAP)吸水能力可达自身重量的500～2000倍，但不能生物降解并存在生物毒性；氧化石墨烯被引入到丙烯酸树脂的高分子网络中，进一步提高了材料的吸水和保水效果，但吸水后不易快速挤压脱水复用。申请日2018.01.22，公开(公告)日2018.07.13公开的“一种加有高吸水树脂的碱渣基生活污泥固化剂”用碱渣、磷石膏、电石渣和偏高岭土的混合粉体材料与粒径6μm的钢渣粉混合，加SAP、水玻璃、聚丙烯酰胺，形成高吸水树脂的碱渣基生活污泥固化剂，掺混后可将污泥含水率降到5％以下，但材料不可复用。

基于纳米科技的超强吸液材料和各类分离膜技术研究始于上世纪80年代中期，90年代后快速发展。如Oasis超强吸水纤维、印度理工学院开发出一种由微型纳米纤维制成的吸水健康环保新材料，可降解，对环境影响较小。但是这些材料由于技术门槛和成本较高，目前基本没有被用于污泥处理。

总体上，由于污泥的固液相组分十分复杂，各技术方向自上世纪80年代以来快速发展和不断深化，但处理效率不高、二次污染明显、成本无实质性降低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种污泥干化设备，旨在降低干化后污泥的含液率。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：

一种污泥干化设备，其特征在于，包括：

混合装置，用于将吸液颗粒与待干化污泥浆液混合，得到混合物，所述混合物中的待干化污泥浆液的液体被吸液颗粒吸附；以及

挤压装置，用于挤压所述混合物，所述吸液颗粒被压缩并排出液体。

可选的，所述混合装置包括喷淋机构和送料机构，所述送料机构用于输送所述吸液颗粒，所述喷淋机构用于喷出所述待干化污泥浆液的喷淋液。

可选的，所述喷淋机构包括喷淋头和具有长条形口部的喷淋腔，通过所述喷淋头喷出的所述待干化污泥浆液的喷淋液经由所述喷淋腔的长条形口部喷出。

可选的，所述喷淋头的出液口位于所述喷淋腔的内部。

可选的，所述喷淋机构设置于所述送料机构的上方，所述送料机构包括倾斜面，所述吸液颗粒沿所述倾斜面滚落，所述喷淋液喷洒于所述倾斜面。