[实用新型]一种雕刻机自动压料结构

说明书

实用新型涉及雕刻机技术领域，且公开了一种雕刻机自动压料结构，包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有雕刻机主轴系统，所述雕刻机主轴系统的两侧均固定连接有气缸支架，所述气缸支架的一侧固定连接有压料气缸，所述压料气缸的底部固定连接旋转轴，所述旋转轴的一侧铰接有压辊支架，所述压辊支架的两侧均固定连接有压辊，所述压辊支架的顶部固定连接有复位弹簧。本实用新型通过在压料气缸的底部安装旋转轴，在旋转轴的一侧铰接压辊支架，再在压辊支架的一端固定连接压辊，并且在压辊的外表面固定PU软压圈，使得雕刻机在正常工作，进料出料的时候，一些不平整的材料被PU软压圈挤压平整，从而达到了保证材料平整，提高雕刻精确度的目的。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机自动压料结构。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。

雕刻机在正常工作进料输送的时候，材料会高低不平，经常因为材料的不平，而导致雕刻精准度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种雕刻机自动压料结构，达到在进料口有双轴进行对材料压紧，从而保证材料平整，达到提高雕刻精准度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机自动压料结构，包括工作平台，所述工作平台的一侧设置有雕刻机主轴系统，所述雕刻机主轴系统的两侧均固定连接有气缸支架，所述气缸支架的一侧固定连接有压料气缸，所述压料气缸的底部固定连接旋转轴，所述旋转轴的一侧铰接有压辊支架，所述压辊支架的两侧均固定连接有压辊，所述压辊支架的顶部固定连接有复位弹簧，所述压辊的外表面固定连接有PU软压圈。

优选的，所述雕刻机主轴系统包括雕刻机主轴系统支架和雕刻机主轴系统本体，所述雕刻机主轴系统支架的底部两侧与工作平台固定连接，所述雕刻机主轴系统支架的顶部左右两侧与气缸支架固定连接，所述雕刻机主轴系统本体位于工作平台的正上方。

优选的，所述气缸支架包括L形连接片和L形安装块，所述L形安装块的数量为两个，所述L形连接片和L形安装块上均开设有螺栓孔，所述L形连接片远离雕刻机主轴系统支架的一侧的顶部和底部均通过固定螺栓与两个 L形安装块固定连接，两个所述L形安装块的一侧通过固定螺栓与压料气缸固定连接。

优选的，所述压辊支架包括两个连接架，所述连接架包括压辊连接部、弹簧连接部和旋转轴连接部，两个连接架均通过旋转轴连接部与旋转轴固定连接，两个连接架的弹簧连接部相对的一侧分别与复位弹簧的两端固定连接。

优选的，所述压辊贯穿PU软压圈，且压辊的外表面与PU软压圈的内壁固定连接，所述PU软压圈的数量为二十个，二十个PU软压圈平均分为两组，两组PU软压圈等距离分布在两个压辊上。

优选的，所述所述压辊的底部与工作平台的顶部的距离小于五厘米。

本实用新型提供了一种雕刻机自动压料结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在压料气缸的底部安装旋转轴，在旋转轴的一侧铰接压辊支架，再在压辊支架的一端固定连接压辊，并且在压辊的外表面固定PU软压圈，使得雕刻机在正常工作，进料出料的时候，一些不平整的材料被PU软压圈挤压平整，从而达到了保证材料平整，提高雕刻精确度的目的。

(2)、本实用新型通过压料气缸给压辊施加下压的力度，从而达到自动挤压材料的目的，且通过在压辊支架的顶部设置复位弹簧，能够便于材料在传输过程中轻松穿过压辊的下方；采用PU软压圈，避免压坏材料；通过L形连接片和L形安装块将压料气缸安装，达到便于拆卸维修的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸支架和压辊支架结构示意图。