[实用新型]一种荧光颜料超细粉碎机

说明书

本实用新型提供了一种荧光颜料超细粉碎机，包括反应机构、冷冻干燥机构、破碎机构、分级机构、气流粉碎机构、旋风分离机构、除尘机构、引风机，所述反应机构、冷冻干燥机构、破碎机构、分级机构依次连接，所述气流粉碎机构、旋风分离机构、除尘机构、引风机依次连接，同时，分级机构还分别再与气流粉碎机构、旋风分离机构连接。所述反应机构包括具有加热功能的反应釜，所述冷冻干燥机构包括冷冻干燥机，所述破碎机构包括将冷冻干燥后的颜料块料初步粉碎用的粉碎机或粗碎机，所述分级机构包括振动分级筛，所述气流粉碎装置包括流化床式气流粉碎机，所述旋风分离机构包括旋风分离器。本实用新型工艺设计合理，设备联用巧妙，符合荧光颜料生产特点。

技术领域

本实用新型属于荧光颜料生产工艺设备技术领域，具体涉及一种荧光颜料超细粉碎机。

背景技术

荧光颜料的生产工艺一般需要依次经过原料在反应釜中反应获得浆料-浆料冷却成固体-粉碎成细小粉体的工艺流程。在生产过程中的生产温度会极大地影响荧光颜料成品的着色力和色光情况，降低荧光颜料的品质。同时，荧光颜料的粒径指标是体现荧光颜料分散性能的重要指标，为了获得超细粒径的荧光颜料粉体，往往需要在生产过程中需要粉碎甚至是多级粉碎工序，但是，粉碎过程中，粉体会迅速升温，会极大地影响荧光颜料成品的着色力和色光情况。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种荧光颜料超细粉碎机，可以极大程度地避免荧光颜料在生产过程中由于温度而影响其成品着色力、色光等品质情况，尤其是可以避免在颜料粉碎过程迅速升温所造成的着色力及色光受损情况。

本实用新型的技术方案如下：

一种荧光颜料超细粉碎机，包括反应机构、冷冻干燥机构、破碎机构、分级机构、气流粉碎机构、旋风分离机构、除尘机构、引风机，所述反应机构、冷冻干燥机构、破碎机构、分级机构依次连接，所述气流粉碎机构、旋风分离机构、除尘机构、引风机依次连接，同时，分级机构还分别再与气流粉碎机构、旋风分离机构连接。

所述反应机构包括具有加热功能的反应釜，反应釜的出口通过管道与送料机的一端联通，送料机的另一端安装有蛇形管，蛇形管的另一端与冷冻干燥机构的一端联通；

所述冷冻干燥机构包括一冷冻干燥机，冷冻干燥机一端与反应釜管道联通外，还有一端与一冷气源提供装置的冷气输出端管道联通，将干燥的冷气体通入冷冻干燥机内部，使得反应釜中送入的浆料被冷冻干燥；

所述破碎机构包括将冷冻干燥后的颜料块料初步粉碎用的粉碎机或粗碎机；

所述分级机构包括振动分级筛；

所述气流粉碎装置包括流化床式气流粉碎机；

所述旋风分离机构包括旋风分离器，旋风分离器的进口与所述气流粉碎机上部的出料口管道联通，旋风分离器上部的出口与所述除尘机构一端通过管道联通；

所述除尘机构包括袋式除尘器，袋式除尘器的一端与旋风分离器通过管道联通，另一端与引风机通过管道联通。

进一步地，所述送料机为供输送浆料用的加压泵，加压泵的输入端与所述反应釜的出口管道联通，输出端与所述冷冻干燥机的一端管道联通。

进一步地，所述加压泵的输入端和输出端上各连接有一波纹管，各波纹管远离加压泵的一端上通过管道分别与所述反应釜的出口或所述冷冻干燥机的一端联通。

进一步地，所述反应釜内设搅拌轴，搅拌轴的一端穿过反应釜壁后与一驱动电机连接。

进一步地，所述引风机与气流粉碎机联通的管道端上设有消音器。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果在于：