[实用新型]一种光通讯连接器塑料插芯

说明书

本实用新型涉及一种光通讯连接器塑料插芯，具有插芯本体，插芯本体内部设有插芯内孔和光纤耦合孔，其中插芯内孔的直径大于光纤耦合孔的直径，所述插芯本体是由耐高温塑料注塑一体成型；插芯本体的前部外表面设有一圈阶梯结构，该阶梯结构上紧密贴合套装有金属套筒；插芯本体内的光纤耦合孔与插芯内孔之间的衔接段设成锥面结构，所述光纤耦合孔的中轴线相对于插芯内孔中轴线呈倾斜设置；本实用新型解决了现有传统陶瓷插芯的工艺复杂、制造成本和人工成本高、制造复杂影响光信的质量隐患等问题，提供一种将陶瓷插芯与金属尾柄设计合并成一体成型结构的塑料插芯结构，其装配简便，各零部件结构简单，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及光通信产品技术领域，尤其是一种光通讯连接器塑料插芯。

背景技术

目前，使用的非标陶瓷插芯存在制作工艺繁多复杂，制作过程有压接尾柄、成型、烧结、外圆加工、内孔研磨、同轴加工、等长加工等等，且制造成本和材料成本相对较高，通常在陶瓷插芯出口处还要套装金属环，且其内孔仍然要加工倾斜孔，这不但在装配及加工工艺上相对复杂，而且增加了制造成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种光通讯连接器塑料插芯，该插芯所需工艺装配夹具少，装配简便，各零部件结构简单，制造成本低。

本实用新型的具体方案是：一种光通讯连接器塑料插芯，具有插芯本体，插芯本体内部设有插芯内孔和光纤耦合孔，其中插芯内孔的直径大于光纤耦合孔的直径，所述插芯本体是由耐高温塑料注塑一体成型；插芯本体的前部外表面设有一圈阶梯结构，该阶梯结构上紧密贴合套装有金属套筒；插芯本体内的光纤耦合孔与插芯内孔之间的衔接段设成锥面结构，所述光纤耦合孔的中轴线相对于插芯内孔中轴线呈倾斜设置。

进一步的，本实用新型中所述插芯本体是由PPS塑料制成。

进一步的，本实用新型中所述光纤耦合孔的中轴线相对于插芯内孔中轴线倾斜夹角为0°～15°。

进一步的，本实用新型中所述金属套筒为不锈钢材料制成。

进一步的，本实用新型中所述金属套筒的内侧壁上设有至少一道环形槽。

进一步的，本实用新型中所述插芯本体的尾部外壁上还设有一段插芯小平面台阶。

本实用新型解决了现有传统陶瓷插芯的工艺复杂、制造成本和人工成本高、制造复杂影响光信的质量隐患等问题，提供一种将陶瓷插芯与金属尾柄设计合并成一体成型结构的塑料插芯结构，其装配简便，各零部件结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型的主剖结构示意图；

图2是本实用新型中插芯本体结构示意图；

图3是本实用新型中金属套筒结构示意图。

图中：1—光纤耦合孔，2—插芯本体，3—环形槽，4—金属套筒，5—锥面结构，6—插芯内孔，7—插芯小平面台阶，8—阶梯结构。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型是一种光通讯连接器塑料插芯，具有插芯本体2，插芯本体内部设有插芯内孔6和光纤耦合孔1，其中插芯内孔的直径大于光纤耦合孔的直径，所述插芯本体是由耐高温塑料注塑一体成型；插芯本体的前部外表面设有一圈阶梯结构8，该阶梯结构上紧密贴合套装有金属套筒4；插芯本体内的光纤耦合孔与插芯内孔之间的衔接段设成锥面结构5，所述光纤耦合孔的中轴线相对于插芯内孔中轴线呈倾斜设置。

进一步的，本实施例中所述插芯本体是由PPS塑料制成。

进一步的，本实施例中所述光纤耦合孔的中轴线相对于插芯内孔中轴线倾斜夹角为0°～15°，优选角度2.8°即可。

进一步的，本实施例中所述金属套筒为不锈钢材料制成。