[实用新型]一种管道头对接用调节装置

说明书

本实用新型涉及管道头对接设备技术领域，公开了一种管道头对接用调节装置，包括移动轮、支撑架、水平移动机构、长度可调连接杆和升降调节机构，移动轮对称安装在支撑架底部，两个支撑架之间通过长度可调连接杆连接，每个支撑架顶部均固定有一个水平移动机构，升降调节机构固定在水平移动机构上端；每个水平移动机构均包括移动台、滑槽、滑块和支撑板，移动台固定在支撑架顶部，两条滑槽对称设置在移动台上端，每条滑槽内均通过滑动配合安装有滑块，滑块顶部固定有支撑板，每个升降调节机构均包括支撑台、涡轮壳、蜗杆、管道座、涡轮轴、涡轮轴座和涡轮。本实用新型能够灵活的调节管道头的对接位置，提高管道的对接效率，并能够降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及管道头对接调节设备技术领域，尤其涉及一种管道头对接用调节装置。

背景技术

金属管道的用途广泛，大量在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程等领域使用。在长距离使用时，金属管道之间需要进行连接，在现有技术中，金属管道之间的连接方式主要有：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法，其中法兰和螺纹连接使用较多，这些金属管道之间的连接均为固定连接。

以上几种管道连接方式中均需要在管道连接时将管道头对齐，而后进行连接。现有施工时，对于小型管道通常使用人工抬起一根管道与另一根已经固定好的管道进行连接，工人需要消耗大量体力，效率低，且由于不可避免的人为抖动，导致管道对接效果不好；对于大型管道通常需要使用吊车、建机等大型设备，对工作场地要求高，且需要多人进行操作，施工成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管道头对接用调节装置，能够灵活的调节管道头的对接位置，提高管道的对接效率，并能够降低施工成本。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种管道头对接用调节装置，包括移动轮、支撑架、水平移动机构、长度可调连接杆和升降调节机构，若干个所述移动轮对称安装在支撑架底部，两个所述支撑架之间通过长度可调连接杆连接，每个支撑架顶部均固定有一个水平移动机构，所述升降调节机构固定在水平移动机构上端；每个所述水平移动机构均包括移动台、滑槽、滑块和支撑板，所述移动台固定在支撑架顶部，两条滑槽对称设置在移动台上端，每条所述滑槽内均通过滑动配合安装有滑块，所述滑块顶部固定有支撑板，所述升降调节机构固定在支撑板上端。

进一步地，每个升降调节机构均包括支撑台、涡轮壳、蜗杆、管道座、涡轮轴、涡轮轴座和涡轮，所述支撑台固定在支撑板上端，所述涡轮壳固定在支撑台顶部中央，所述蜗杆竖直设置在涡轮壳中，所述涡轮水平设置在涡轮壳内部，所述蜗杆与涡轮之间通过蜗轮蜗杆传动连接，两个所述涡轮轴座对称焊接在涡轮壳的前后两侧，所述涡轮的两端焊接有涡轮轴，所述涡轮轴可旋转的设置在涡轮轴座中，所述管道座焊接在蜗杆顶部，所述涡轮轴的一端焊接有驱动部。

进一步地，所述长度可调连接杆共有四根，两根固定在两个支撑架上部之间，另两根固定在两个支撑架下部之间。

进一步地，每根所述长度可调连接杆均包括第一连接杆、第二连接杆、旋钮安装孔和连接杆长度调节旋钮，第一连接杆的一端与第二连接杆的一端之间通过轴孔间隙配合连接，第一连接杆的另一端与第二连接杆的另一端分别焊接在两个支撑架之间，所述第一连接杆的前部通过螺纹配合连接有连接杆长度调节旋钮，每根所述第二连接杆上等间距设置有一排旋钮安装孔，所述连接杆长度调节旋钮与旋钮安装孔通过螺纹配合连接。

进一步地，所述驱动部为手轮盘，所述手轮盘外侧焊接有偏心的手轮把。

进一步地，所述管道座顶部设置有弧形凹槽。

进一步地，所述支撑板上端中央通过螺纹配合对称安装有若干个紧固旋钮，所述紧固旋钮前部与移动台顶部接触。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：