[实用新型]钢绞线张紧设备

说明书

本实用新型涉及钢绞线的生产加工的技术领域，具体是涉及一种钢绞线张紧设备，本实用新型旨在解决手动张紧钢绞线容易张紧不及时或不到位的问题。为此目的，本实用新型的钢绞线张紧设备包括机架，行走轮组、张紧轮组、升降机构、测距装置和控制系统；两行走轮组分别设置于机架的相对两侧；升降机构位于两行走轮组之间；张紧轮组与升降机构连接，并可在升降机构的带动下升降；测距装置设置于升降机构上，并监测其与钢绞线的距离；控制系统分别与测距装置和升降机构连接。本实用新型的钢绞线张紧设备实现了无人工的自动化操作，使钢绞线几乎始终处于张紧状态，为后续的收线提供了保证。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线的生产加工的技术领域，尤其是涉及一种钢绞线张紧设备。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、 涂环氧树脂等。目前钢绞线在生产加工过程中，需要采用专门的收卷机构进行收卷，以减小占用空间。现有的收卷机构在对钢绞线进行收卷作业时，钢绞线易出现松垮等现象，严重影响钢绞线的收卷效率和收卷品质。

针对上述问题，专利公告号为CN207047595U的中国专利，提出了一种预应力钢绞线收线设备，包括底座、收卷机构、第一支撑辊设备、第二支撑辊设备、预紧力调节设备、支撑顶板、压辊设备、丝杠和支撑滑杆，所述预紧力调节设备包括固定座、滑腔、上滑块、下滑块、弹簧、内螺纹通孔和导向滑孔，固定座的内部开设有滑腔，上滑块和下滑块滑动设置于滑腔内，固定座的顶板上开设有内螺纹通孔，固定座的底板上开设有导向滑孔，所述丝杠的底端通过轴承连接方式与上滑块的中部上表面转动连接，所述丝杠的顶端固定安装有转动把手，所述支撑滑杆的顶端与下滑块的下表面固定连接，所述压辊设备固定安装在支撑滑杆的底端，所述压辊设备包括U型架、压辊筒和二号转动轴。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过人工转动把手来张紧钢绞线，但是由于人工操作存在不确定性，通常依靠经验来判断，往往张紧的不及时或不到位，影响生产的进度。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决手动张紧钢绞线容易张紧不及时或不到位的问题，本实用新型提供了一种钢绞线张紧设备，包括机架，行走轮组、张紧轮组、升降机构、测距装置和控制系统；所述行走轮组、所述张紧轮组、所述升降机构和所述测距装置均安装于所述机架上；两所述行走轮组分别设置于所述机架的相对两侧；所述升降机构位于两所述行走轮组之间；所述张紧轮组与所述升降机构连接，并可在所述升降机构的带动下升降；所述测距装置设置于所述升降机构上，并监测其与所述钢绞线的距离；所述控制系统分别与所述测距装置和所述升降机构连接，并基于所述测距装置的测量数据向所述升降机构发送控制指令。

进一步设置为：所述升降机构包括安装板和直线往复运动机构，所述安装板和所述直线往复运动机构连接，所述张紧轮组与所述安装板连接。

进一步设置为：所述安装板上设置有滚轮，所述机架上设置有导轨，所述滚轮与所述导轨滚动配合。

通过采用上述技术方案，将安装板和机架设置为滚动配合的方式，减少了安装板在机架上运动的阻力，使得安装板移动地更为流畅。

进一步设置为：所述张紧轮组包括设置于所述安装板中间的第一张紧轮和设置于所述第一张紧轮两侧的两第二张紧轮，所述第一张紧轮的水平位置低于所述第二张紧轮的水平位置。

进一步设置为：所述测距装置包括两个测距传感器，两所述测距传感器分别设置于所述第一张紧轮的两侧。

采用传感器测量距离较为准确，且响应速度快，便于实时监控。

进一步设置为：还包括安装在机架上的导向轮组，两所述行走轮组位于两所述导向轮组之间。

进一步设置为：所述导向轮组包括第一导向轮和两第二导向轮；所述第一导向轮限制所述钢绞线在竖直方向上的移动；两所述第二导向轮相对设置，用于限制所述钢绞线在水平方向上的移动。