[实用新型]一种用于制作覆铜板的真空热压机

说明书

本实用新型提供了一种用于制作覆铜板的真空热压机，包括有热压机本体，所述热压机本体包括有显示台和工作台，所述工作台的底部一侧设有真空泵，所述真空泵的输出端设有抽气管，所述工作台的内部底端设有第一气缸，所述第一气缸的顶端设有热压顶板，所述热压顶板的上端设有热压底板，所述热压底板的两侧对称设有定位装置，两个所述定位装置均包括有第二气缸，两个所述第二气缸远离所述工作台内侧的一端均设有定位夹。本实用新型通过通过启动真空泵工作，使得抽气管抽取工作台内的空气，使加工的零件厚度更加均匀，有效的提高加工零件的质量，通过第二气缸控制第二伸缩杆带动定位夹运动，使得覆铜板在热压时，摆放整齐，提高覆铜板的热压效果。

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，主要涉及一种用于制作覆铜板的真空热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。

但是目前市场上的覆铜板热压机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置真空泵，不能有效的抽出内部的空气，不能使加工的零件厚度更加均匀，不能有效的提高加工零件的质量。而且覆铜板热压机大都是工人把待热压的板材放到热压板上，再人工把热压板排列整齐，由于热压板上温度较高，工人需佩戴隔热手套进行操作，浪费劳动力，且人工排板易造成排板不整齐，木材热压不均匀，影响板材热压效果。因此，我们需要一种用于制作覆铜板的真空热压机。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于制作覆铜板的真空热压机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于制作覆铜板的真空热压机，包括有热压机本体，所述热压机本体包括有显示台和工作台，所述工作台的底部一侧设有真空泵，所述真空泵的输出端设有抽气管，所述抽气管的一端延伸至所述工作台内；

所述工作台的内部底端设有第一气缸，所述第一气缸的顶端设有热压顶板，所述热压顶板的上端设有热压底板，所述热压底板的顶端设有导热板，所述导热板的两端均延伸至所述工作台的两侧内壁上，且所述导热板的顶端设有加热室，所述加热室内安装有加热器；

所述热压底板的两侧对称设有定位装置，两个所述定位装置均包括有第二气缸，两个所述第二气缸的底部均与所述工作台的内部一侧相接触，且两个所述第二气缸远离所述工作台内侧的一端均设有定位夹。

优选的，所述工作台的顶端表面设有控制开关，所述控制开关与所述加热器相连接，且连接方式为导线连接。

优选的，所述真空泵的底部设有支撑板，所述支撑板的一侧延伸至所述工作台的一侧内壁上。

优选的，所述第一气缸的输出端设有第一伸缩杆，且所述第一气缸通过所述第一伸缩杆与所述热压顶板相连接。

优选的，所述第二气缸的输出端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端设有所述定位夹，且所述第二气缸通过所述第二伸缩杆与所述定位夹相连接。

优选的，所述第二伸缩杆与所述第二气缸之间设有缓冲板，且所述第二伸缩杆贯穿所述缓冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动真空泵工作，使得抽气管抽取工作台内的空气，使加工的零件厚度更加均匀，有效的提高加工零件的质量；通过第二气缸控制第二伸缩杆带动定位夹运动，使得覆铜板在热压时，摆放整齐，提高覆铜板的热压效果，减少劳动力；通过控制开关的设计，能够有效的实现控制加热器启动对覆铜板的加热工作；通过支撑板的设计，能够有效的实现真空泵的支撑能力，便于更好的抽取工作台内的空气；通过第一伸缩杆的设计，能够有效的实现第一气缸控制热压顶板的升降；通过缓冲板的设计，能够有效的防止由于气压过大导致第二伸缩杆带动定位夹损坏覆铜板。