[实用新型]一种蒸发式板管冷凝器组件打压鼓包装置

说明书

本实用新型涉及蒸发式板管冷凝器技术领域，尤其涉及一种蒸发式板管冷凝器组件打压鼓包装置，包括放置台、板式组件、连接接头、连接管、打压机、盖板、滑杆、滑套、拉簧、连接块、夹板、挂钩和把手，所述放置台顶部的中间位置开设有放置槽，所述板式组件位于放置槽的内部，所述板式组件左侧的中间位置与连接接头的一端固定连通，所述连接接头的另一端与连接管的一端固定连通。本实用新型达到了对蒸发式板管冷凝器组件进行打压鼓包成型处理的目的，同时替代了钣金成型的繁琐工序加工方式，从而增加冷凝器组件的过冷面积，提升冷凝器热传导效果，从而改善了蒸发式板管冷凝器组件，大大提升了生产效率和蒸发式板管冷凝器的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及蒸发式板管冷凝器技术领域，尤其涉及一种蒸发式板管冷凝器组件打压鼓包装置。

背景技术

蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。

在蒸发式板管冷凝器的生产制造过程中，冷凝组件在钢板中需要成型空间，以此增加冷媒在冷凝器中的导热面积，若采用钣金成型的方法，不仅加工工序繁琐，而且还无法确保整个板管式组件的密封性，容易造成出现密封性不良的现象，因此，现在为了检验组件的密封性、同时完成产品的制作，需要一种蒸发式板管冷凝器组件打压鼓包装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸发式板管冷凝器组件打压鼓包装置，达到了对蒸发式板管冷凝器组件进行打压鼓包成型处理的目的，同时替代了钣金成型的繁琐工序加工方式，从而增加冷凝器组件的过冷面积，提升冷凝器热传导效果，从而改善了蒸发式板管冷凝器组件，大大提升了生产效率和蒸发式板管冷凝器的产品质量。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种蒸发式板管冷凝器组件打压鼓包装置，包括放置台、板式组件、连接接头、连接管、打压机、盖板、滑杆、滑套、拉簧、连接块、夹板、伸缩弹簧、挂环、挂钩和把手，所述放置台顶部的中间位置开设有放置槽，所述板式组件位于放置槽的内部，所述板式组件左侧的中间位置与连接接头的一端固定连通，所述连接接头的另一端与连接管的一端固定连通，所述打压机位于放置台的左侧，所述打压机的输出端与连接管的另一端固定连通，所述盖板的右侧与放置台顶部的右侧通过铰链活动连接，所述盖板的底部开设有空鼓槽。

进一步地，所述放置台内壁两侧的正面和背面分别与两个所述滑杆的两端固定连接，两个所述滑杆的外表面分别与四个所述滑套套接，且四个所述滑套分别与两个所述滑杆滑动连接。

进一步地，所述滑杆外表面的中间位置与拉簧内侧壁相套接，所述拉簧的两端分别与两个所述滑套前后相对的一端固定连接。

进一步地，两个所述滑套左右相对的一侧分别与两个所述连接块的一侧固定连接，两个所述连接块相对的一侧分别与夹板的两端固定连接，且两个所述夹板相对一侧的中间位置均开设有卡槽，所述卡槽内壁的一侧固定连接有橡胶防护垫。

进一步地，所述盖板右侧的正面和背面分别与两个所述伸缩弹簧的一端固定连接，且两个所述伸缩弹簧另一端分别与两个所述挂环的一侧固定连接，所述放置台左侧的正面和背面分别与两个所述挂钩的一端固定连接。

进一步地，所述盖板左侧的中间位置与把手的右侧固定连接，所述把手的外表面套接有防护套。

(三)有益效果