[实用新型]一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构

说明书

本实用新型涉及模具抽芯技术领域，尤其涉及一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构，解决现有技术中存在生产效率低、成本高的缺点，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺丝固定有模脚，所述模脚的顶部通过螺栓连接有下模，所述下模的内部开设有凹槽，所述底座的顶部通过螺栓安装有油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓连接有推板，通过滑板、T型槽、一级抽芯滑块、二级抽芯滑块、连杆、滑动座等结构的设置，在推板推动顶针顶出时，经过联动机构之间的传动，能够实现不同方向的同步抽芯处理，只采用一个油缸作为驱动源，制造成本低，工作效率高，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及模具抽芯技术领域，尤其涉及一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具的开模和抽芯动作是分开的，这样模具的生产的效率就较低，而且当存在多个抽芯位置时，需要采用多个油缸一一地进行抽芯，不仅成本高，而且加长了加工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低、成本高的缺点，而提出的一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构，包括底座和顶板，所述底座的顶部通过螺丝固定有模脚，所述模脚的顶部通过螺栓连接有下模，所述下模的内部开设有凹槽，所述底座的顶部通过螺栓安装有油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓连接有推板，推板的顶部分别通过螺丝固定有顶针和推杆，所述推杆的顶部焊接有滑板，所述滑板的一侧滑动设置有一级抽芯滑块，且滑板的一侧通过螺栓固定有连接板，连接板的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有滑动座，所述滑动座滑动设置在所述下模的一侧，且滑动座的端部通过螺丝连接有二级抽芯滑块。

优选的，所述顶板的底部通过螺丝连接有上模，上模的底部通过六角螺钉固定有凸模，所述上模和下模相对设置。

优选的，所述滑板上开设有T型槽，所述一级抽芯滑块与T型槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑动座的一端焊接有滑杆，所述下模的一侧通过螺丝固定有导向座，导向座的内部开设有导向孔，所述滑杆嵌入在导向孔的内部。

优选的，所述滑杆的端部和外侧分别设置有一体结构的限位板和侧板，滑杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别通过卡扣与所述导向座的一侧和侧板的一侧固定连接。

优选的，所述二级抽芯滑块设置为倾斜状，所述一级抽芯滑块和二级抽芯滑块设置在所述凹槽的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过推板、推杆、滑板等结构的设置，该装置设计了在模具开模顶出过程中，自动地完成抽芯动作，将两道工序合二为一，大大地减少了加工周期，使模具的生产效率提高。

2、本实用新型中通过滑板、T型槽、一级抽芯滑块、二级抽芯滑块、连杆、滑动座等结构的设置，在推板推动顶针顶出时，经过联动机构之间的传动，能够实现不同方向的同步抽芯处理，只采用一个油缸作为驱动源，制造成本低，工作效率高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种同步顶出过程中实现分级抽芯的结构的标号A处放大图。