[实用新型]试样分散系统

说明书

本实用新型公开了一种试样分散系统，包括：试样容器，所述试样容器具有试样入口、表面活性剂入口、分散剂入口和试液出口；搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌部和控制部，所述搅拌部与所述控制部相连，所述搅拌部位于所述试样容器内部；冷却装置，所述冷却装置包括冷却机和冷却管，所述冷却机与所述冷却管的一端相连，且所述冷却管的另一端伸入所述试样容器内部；超声波分散装置，所述超声波分散装置包括超声波发生装置和超声波探头，所述超声波发生装置与所述超声波探头相连，且所述超声波探头伸入至所述试样容器内部。采用该系统有利于提高粉末试样在分散剂中的分散效果，使得试液的温度保持恒定，进而提高粒度分布测试的准确度和重复性。

技术领域

本实用新型属于分析检测技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种试样分散系统。

背景技术

粉体材料粒度分布的测定广泛用于各种粉末生产及加工行业，如粉末冶金、增材制造(3D打印)、电池材料、制药、水泥、催化剂等。在粒度分布的测试中，最常用的又是湿法，即先将粉末试样加入到分散剂(水、乙醇等)中，然后添加少量表面活性剂，利用超声波分散，分散好的试液注入到粒度仪的进样装置中，使用粒度仪进行粒度分布的测定。当粉末试样在分散剂中持续用超声波分散时，粉末试样在分散剂和表面活性剂的共同作用下形成试液，但由于使用了超声波分散，试液温度因此升高。目前为了提高粉末试样的分散效果，往往通过提高超声波发生器的功率，如此试液温度升高更严重，有时甚至会达到60℃以上。而当将分散好的高温试液注入到粒度仪进样器中进行分析时，由于试液温度较高，将导致粒度仪进样器中的分散介质温度升高，从而改变分散介质的物理性质，导致结果出现偏差。此外，由于超声分散好的试液温度较高，注入粒度仪进样器的分散介质中会产生温度梯度，会出现明显的干扰，有的粒度仪可以通过不停的搅拌使温度均匀，以便消除温度梯度造成的干扰，但这样就延长了分析时间，会使分散好的试样又重新聚集，同样导致结果出现偏差。

针对这个问题，现有的通常做法是降低超声分散的强度，缩短超声分散时间，测试时减少试液的加入量。如此操作，只能减少温度的增加，而无法避免，且会严重影响分散效果。

因此，现有粒度分布测定前的试样分散技术有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种试样分散系统。采用该系统有利于提高粉末试样在分散剂中的分散效果，使得试液的温度保持恒定，进而提高粒度分布测试的准确度和重复性。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种试样分散系统，根据本实用新型的实施例，该系统包括：

试样容器，所述试样容器具有试样入口、分散剂入口、表面活性剂入口和试液出口；

搅拌装置，所述搅拌装置具有搅拌部和控制部，所述搅拌部与所述控制部相连，所述搅拌部位于所述试样容器内部；

冷却装置，所述冷却装置包括冷却机和冷却管，所述冷却机与所述冷却管的一端相连，且所述冷却管的另一端伸入所述试样容器内部；

超声波分散装置，所述超声波分散装置包括超声波发生装置和超声波探头，所述超声波发生装置与所述超声波探头相连，且所述超声波探头伸入至所述试样容器内部。