[实用新型]筒型工件的纵向焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种筒型工件的纵向焊接设备，包括：机座，所述机座连接有第一导轨；焊接机构，可滑动地安装于所述第一导轨，所述第一导轨设有可供所述焊接机构的焊枪穿过并滑移的条形槽；以及压紧机构，包括可活动地设于所述第一导轨下方的焊接衬垫，以及用于驱动所述焊接衬垫升降的驱动装置，所述焊接衬垫的顶面设有与所述条形槽延伸方向一致的成型槽，所述焊接衬垫与所述第一导轨配合可将筒型工件压紧固定。本实用新型的筒型工件的纵向焊接设备可通过自动焊接达到单面焊双面成型的效果，有效降低工人劳动强度和对技术人员的依赖性，可保证焊接质量的稳定性，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是涉及一种筒型工件的纵向焊接设备。

背景技术

在压力容器的生产制造过程中经常会涉及到对筒型工件的纵向焊接。传统工艺中对筒型工件的纵向焊缝进行焊接时，通常需要采用手工焊打底，然后用自动焊盖面，不仅劳动强度大，并且对技术人员的依赖性较高，无法保证焊接质量的稳定性，导致生产效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种筒型工件的纵向焊接设备，可通过自动焊接达到单面焊双面成型的效果，降低工人劳动强度和对技术人员的依赖性，保证焊接质量的稳定性，有效提高生产效率。

一种筒型工件的纵向焊接设备，包括：

机座，所述机座连接有第一导轨；

焊接机构，可滑动地安装于所述第一导轨，所述第一导轨设有可供所述焊接机构的焊枪穿过并滑移的条形槽；以及

压紧机构，包括可活动地设于所述第一导轨下方的焊接衬垫，以及用于驱动所述焊接衬垫升降的驱动装置，所述焊接衬垫的顶面设有与所述条形槽延伸方向一致的成型槽，所述焊接衬垫与所述第一导轨配合可将筒型工件压紧固定。

上述筒型工件的纵向焊接设备在对筒型工件进行焊接时，可将筒型工件套设在压紧机构的外围，筒型工件的外周壁与与第一导轨的底面相抵接，通过驱动装置驱动焊接衬垫向上运动，而可将筒型工件压紧固定，第一导轨的条形槽、筒型工件的纵向焊缝，以及焊接衬垫上的成型槽依次对应并相通；然后启动焊接机构，焊接机构沿第一导轨运动，焊接机构的焊枪沿第一导轨的条形槽滑移的过程中，焊剂可自筒型工件的纵向焊缝流入至焊接衬垫的成型槽中，如此，可实现单面焊双面成型的效果。本实用新型的筒型工件的纵向焊接设备无需手工焊接，通过一次自动焊接，便可实现单面焊双面成型的效果，极大地降低了工人劳动强度和对技术人员的依赖性，可有效保证焊接质量的稳定性，提高生产效率。

在其中一个实施例中，所述成型槽为弧形凹槽，所述成型槽的槽宽为5mm～10mm,所述成型槽的槽深为0.2mm～2mm。

在其中一个实施例中，所述焊接衬垫内设有冷却管。

在其中一个实施例中，所述焊接衬垫包括设有所述成型槽的焊接垫板，以及固定于所述焊接垫板底面的托板，所述焊接垫板的底面设有第一缺口槽，所述托板的顶面设有第二缺口槽，所述第一缺口槽与所述第二缺口槽围合形成供所述冷却管穿设的安装槽。

在其中一个实施例中，所述机座上还设有与所述驱动装置电性连接的控制开关，所述控制开关用于对所述驱动装置的工作状态进行控制。

在其中一个实施例中，所述压紧机构还包括位于所述焊接衬垫下方的支撑梁，所述支撑梁的一端与所述机座固定连接，所述驱动装置固定于所述支撑梁，所述驱动装置具有可沿竖向伸缩的驱动轴，所述驱动轴的顶端与所述焊接衬垫连接。

在其中一个实施例中，所述支撑梁呈中空设置，所述驱动装置固定于所述支撑梁内，所述支撑梁的顶面设有供所述驱动轴伸出的开口。

在其中一个实施例中，所述驱动装置为气缸或液压缸。