[实用新型]一种氟碳纳米钛合金导静电涂料均质混合装置

说明书

本实用新型公开了一种氟碳纳米钛合金导静电涂料均质混合装置，包括主搅拌罐和副搅拌罐，所述主搅拌罐上方固定连接有副搅拌罐。有益效果：本实用新型中，原料首先进入副搅拌罐中，副电机通过皮带轮和皮带带动副搅拌罐中的副搅拌桨转动，对原料进行搅拌，由于副搅拌罐内部容积小，对于颗粒较小的物料混合效率高，弥补了大型搅拌设备对于颗粒较小的物料混合不均匀不彻底的缺陷，同时，多个副搅拌罐通过副电机同时搅拌，增加了一次性搅拌物料的体积，避免单个副搅拌罐容积小，搅拌体积小的弊端，经过副搅拌罐搅拌后的物料通过输料管进入主搅拌罐，主电机带动主搅拌桨进行二次搅拌，通过双重搅拌，进一步使原料均质混合，提高了混合效率。

技术领域

本实用新型涉及导静电涂料均质混合领域，具体来说，涉及一种氟碳纳米钛合金导静电涂料均质混合装置。

背景技术

导静电涂料是以耐油性和耐腐蚀性能优异的环氧树脂为主要成膜剂，用中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂，加入导电颜料、填料、导电助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的耐油导静电专用双组分重防腐涂料，而氟碳纳米钛合金导静电涂料是在导静电涂料的基础上，加入纳米级氟碳粒子和钛合金粒子经过搅拌均质而成的新型涂料，这种涂料在与空气长时间接触时，会被空气中的氧气固化，因此在生产和运输过程中，应尽量保持密封。

由于生产氟碳纳米钛合金导静电涂料的物料粒径较小，传统的大型搅拌设备在搅拌混合这种小粒径物料时，常常会出现搅拌混合不均匀的现象，同时，小型搅拌设备一次性搅拌容积小，不适合批量生产，另外，在搅拌过程中，物料会与空气接触，空气中的氧会固化物料，影响产品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氟碳纳米钛合金导静电涂料均质混合装置，具备搅拌效率高、防止物料氧化的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效率高、防止物料氧化的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种氟碳纳米钛合金导静电涂料均质混合装置，包括主搅拌罐和副搅拌罐，所述主搅拌罐上方固定连接有副搅拌罐，且副搅拌罐内部中心位置设置有副搅拌桨，其中一个所述副搅拌罐顶面中心位置设置有主皮带轮，且剩余所述副搅拌罐顶面中心位置设置有副皮带轮，并且主皮带轮通过皮带与副皮带轮连接，所述副皮带轮之间通过皮带连接，且副皮带轮和主皮带轮底面中心与副搅拌桨顶面连接，所述主皮带轮顶面通过联轴器与副电机连接，且副电机安装在其中一个所述副搅拌罐顶面，所述副搅拌罐通过输料管与主搅拌罐贯通连接，且主搅拌罐顶面中心位置固定连接有主电机，并且主搅拌罐内部设置有主搅拌桨，所述主搅拌桨顶面贯穿主搅拌罐与主电机输出端连接，所述副搅拌罐顶面贯通连接有进料管。

进一步的，所述主搅拌罐顶面固定连接有副真空泵，并且副真空泵通过副抽气管与副搅拌罐上方表面贯通连接，所述主搅拌罐一侧设置有主真空泵，且主真空泵通过主抽气管与主搅拌罐上方表面贯通连接，所述主搅拌罐外侧设置有惰性气体罐，且惰性气体罐通过输气管与副搅拌罐上方表面贯通连接，并且输气管表面设置有电磁阀。

进一步的，所述输料管表面设置有开关阀，所述进料管表面设置有开关阀。

进一步的，所述副搅拌桨与副搅拌罐交接处位于副搅拌罐顶面中心位置设置有密封轴承，所述主搅拌桨与主搅拌罐交接处位于主搅拌罐顶面中心位置设置有密封轴承。

进一步的，所述主搅拌罐底面中心位置贯通连接有出料管，且出料管表面设置有开关阀。

进一步的，所述主电机、副电机、主真空泵和副真空泵输入端与远程控制终端输出端电性连接，且远程控制终端输出端与电磁阀输入端电性连接。

(三)有益效果