[实用新型]一种减压蒸馏浓缩用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种减压蒸馏浓缩用反应釜，旨在提供一种便于提高填埋场渗滤液浓缩比，结构简单以及实用性强的反应釜，其技术方案要点是壳体内还设有蒸馏装置，该蒸馏装置包括依次连接的进气管、设置于壳体内的内管以及出气管，所述进气管和壳体之间以及出气管和壳体之间均设有密封机构，密封机构包括设置于进气管和壳体之间的第一密封件以及设置于出气管和壳体之间的第二密封件，第一密封件包括设置于一侧与壳体抵触且另一侧与进气管抵触的套体、设置于套体长度方向两端的挡圈，本实用新型适用于填埋场渗滤液处理技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种填埋场渗滤液处理技术领域,更具体地说，它涉及一种减压蒸馏浓缩用反应釜。

背景技术

由于人类的活动，地球的健康正面临着越来越严峻的考验。目前在全球范围内都不同程度地出现了环境污染问题，具有全球影响的方面有大气环境污染、海洋污染、城市环境问题等。随着经济和贸易的全球化，环境污染也日益呈现国际化趋势，近年来出现的危险废物越境转移问题就是这方面的突出表现。众所周知,医药园区生产药品时，会产生很多中间体等废料，直接排放会给环境带来很大的破坏，所以必须进行深度处理，一般采用焚烧的方式，处理后残渣就要在专门设立的填埋场填埋处理。处理后在存放期间会产生渗滤液，这部分液体含盐量高，需要进行处理，行业内一般情况下会采用以下几种方式：如三效蒸发、MVR蒸发、膜法、电渗析等，但这些方法的浓缩比都在60％左右，为此开发反应釜处理危废安全填埋场渗滤液节能降耗技术，以满足市场的需求，同时提高企业的核心竞争力。

填埋场渗滤液预处理后经热交换器加热，再进入反应釜浓缩，浓缩液经脱盐后返回到渗滤液池，蒸馏液经热交换降温后进入生化系统处理，最后排到园区污水处理厂。

为了对反应釜内填埋场渗滤液的浓度进行浓缩，并达到相应的浓缩比，则需要对传统的反应釜进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于提高填埋场渗滤液浓缩比，结构简单以及实用性强的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种减压蒸馏浓缩用反应釜，包括壳体、进料口、出料口、置于壳体内的搅拌器、用于驱动搅拌器转动的电机以及用于固定电机的固定支架，所述壳体内还设有蒸馏装置，该蒸馏装置包括依次连接的进气管、设置于壳体内的内管以及出气管，所述进气管和壳体之间以及出气管和壳体之间均设有密封机构，密封机构包括设置于进气管和壳体之间的第一密封件以及设置于出气管和壳体之间的第二密封件，第一密封件包括设置于一侧与壳体抵触且另一侧与进气管抵触的套体、设置于套体长度方向两端的挡圈。

通过采用上述技术方案，壳体内还设有蒸馏装置，该蒸馏装置包括依次连接的进气管、设置于壳体内的内管以及出气管，通过设置于壳体内的蒸馏装置，对填埋场渗滤液进行蒸馏处理，从而提高填埋场渗滤液的浓缩比，便于对其后续的处理，为了提高良好的密封效果，通过在进气管和壳体之间以及在出气管和壳体之间均设有密封机构，并且通过将密封机构设置为包括设置于进气管和壳体之间的第一密封件以及设置于出气管和壳体之间的第二密封件，第一密封件包括设置于一侧与壳体抵触且另一侧与进气管抵触的套体、设置于套体长度方向两端的挡圈，套体结构的设置，替换了进气管和壳体之间的刚性连接，采用柔性连接，减小了两者之间的连接间隙，同时设置于套体长度方向两端的挡圈，则进一步的形成二次密封的效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述内管上均布有若干弧形状凸起。

通过采用上述技术方案，内管上均布有若干弧形状凸起，采用上述结构设置，通过在内管上设置的弧形状凸起，则提高了蒸汽与填埋场渗滤液之间的接触面积，从而提高加热蒸馏的效果，进而确保了增加浓缩比的效果，实用性强，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述第二密封件的结构与第一密封件的结构相同。