[实用新型]一种造纸烘干尾气回收系统

说明书

本实用新型公开了一种造纸烘干尾气回收系统，涉及尾气处理技术领域，其技术方案要点是：包括处理塔、过滤水箱，处理塔内设有内腔、进气管、排气口，处理塔内设有热交换装置，热交换装置包括冷凝管、壳体，进气管设有过滤网，内腔的腔壁设有填料板一，填料板一设有活性炭颗粒层，内腔的腔壁设有填料板二，填料板二设有碳酸钠颗粒层，壳体设有传输管道，过滤水箱设有潜水泵。通过设置热交换装置，使本系统能对尾气中的热量进行有效利用，较为节约；通过设置过滤水箱、潜水泵，使本系统能对尾气中的水分进行回收，较为节约；通过设置活性炭颗粒层与碳酸钠颗粒层，使本系统能除去尾气中大部分对环境有害的气体。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理技术领域，特别涉及一种造纸烘干尾气回收系统。

背景技术

在造纸行业中，经过制浆、脱模、漂白、成型抄造之后进行压榨脱水之后，需要进行烘干成型，烘干需要应用蒸汽系统进行纸的烘干，其中会产生大量的蒸汽尾气。对这些蒸汽尾气的处理方法目前一般的做法是将蒸汽直接排放到大气中。

现有授权公告号为CN206184210U的中国实用新型专利公开了一种尾气处理塔，包括净化塔，净化塔的进口端设有喷淋塔，喷淋塔横向设置，喷淋塔的顶部内壁设有喷淋管，喷淋管通过管道连接储液箱，喷淋管底部设有多个喷嘴。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该处理塔在处理高温尾气蒸气时，无法对尾气中的热量进行有效利用，较为浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸烘干尾气回收系统，能对高温尾气中的热量进行有效利用，较为节约。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸烘干尾气回收系统，包括处理塔，所述处理塔内设有内腔，所述处理塔的塔底设有进气管，所述处理塔的塔顶设有用于排气的排气口，所述处理塔内设有热交换装置，所述热交换装置包括冷凝管、壳体，所述壳体设有冷水腔体、供冷却水进入的冷水管道、供冷却水流出的车间管道、供尾气进入的进入腔，所述冷水管道与冷水腔体的连通并靠近冷水腔体的底部，所述车间管道与冷水腔体连通并靠近冷水腔体的顶部，所述冷凝管位于冷水腔体中，所述冷凝管的上端管口贯通至壳体的顶壁，所述冷凝管的下端端口位于进入腔的顶部腔壁，所述进气管与进入腔连通。

通过上述技术方案，当高温尾气进入冷凝管时，由于高温尾气的温度远远高于冷却水体的温度，高温尾气通过冷凝管将温度传递到冷却水体中自身的温度逐渐下降，高温尾气中的水蒸气由于温度下降，将被液化，凝聚在冷凝管的管壁上，顺着管壁流到进入腔的底部。而冷水腔体中的冷却水吸收了高温尾气中的热量温度上升，人员可通过车间管道将被尾气加热后的冷却水引入胶料制造车间进行使用，本回收系统能对高温尾气中的热量进行有效利用，较为节约。

优选的，所述冷凝管的形状呈螺旋状设置。

通过上述技术方案，冷凝管的呈螺旋状设置，内腔中可放置的冷凝管展开的总长度得到提升，可使高温尾气在冷凝管中充分冷凝去除水蒸气。

优选的，所述进气管的内壁设有过滤尾气中夹杂的固定杂物的过滤网。

通过上述技术方案，过滤网可阻挡尾气蒸气中夹带的固体颗粒，防止固体颗粒进入冷凝管并在其中堆积影响冷凝管的正常工作。

优选的，所述内腔的腔壁固设有填料板一，所述填料板一的顶面设有用于过滤尾气的活性炭颗粒层，所述活性炭颗粒层将内腔分隔。

通过上述技术方案，活性炭颗粒层的设置，能够对于尾气中的臭气进行吸收，除去尾气中的部分有害气体。

优选的，所述内腔的腔壁固设有填料板二，所述填料板二的顶面设有用于过滤尾气的碳酸钠颗粒层，所述碳酸钠颗粒层将内腔分隔。