[实用新型]原料碳化用炭化炉

说明书

本实用新型公开了原料碳化用炭化炉，包括燃烧室、抽风管、过滤网箱、天然气管、天然气支管，所述燃烧室上方设置有所述抽风管，所述燃烧室上方位于前端设置有所述过滤网箱，所述燃烧室两侧设置有所述天然气管。本实用新型通过风机将碳化产生的烟尘重新进入到燃烧室内，使烟尘再次混合进行燃烧，降低烟尘对环境的污染和节省能源，利用天然气对整个碳化箱进行灼烧，可以加快原料碳化的速度和效率，并通过过滤网箱对燃烧后的气体进行过滤处理减轻对空气环境污染，通过链条可以在线的对原料进行碳化，整个碳化过程无需停止设备的运行，这样就加快了生产效率减轻了人工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及原料碳化领域，特别是涉及原料碳化用炭化炉。

背景技术

普通的碳化设备都是将碳化产生的气体直接排出到外界，这样的会对空气造成污染，若是对这些易燃气体的储存稍有不慎就可能造成爆炸的危险，另外普通的碳化设备所燃烧后的气体直接排入空气中，这样也会造成空气的污染，并且原料进行碳化后需要停机冷却后，才能将碳化后原料取出，这样显然就降低了碳化原料的效率，所以生产效率低下、废气对空气的污染、耗费能源是现在碳化炉所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供了一种原料碳化用炭化炉，本实用新型使烟尘再次混合进行燃烧，降低烟尘对环境的污染和节省能源，利用天然气对整个碳化箱进行灼烧，可以加快原料碳化的速度和效率，并通过过滤网箱对燃烧后的气体进行过滤处理减轻对空气环境污染。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

原料碳化用炭化炉，包括燃烧室、抽风管、过滤网箱、天然气管、天然气支管，所述燃烧室上方设置有所述抽风管，所述燃烧室上方位于前端设置有所述过滤网箱，所述燃烧室两侧设置有所述天然气管，所述天然气管和所述燃烧室中间设置有所述天然气支管，所述燃烧室下方设置有支撑柱，所述支撑柱外侧设置有盛水箱和盖板，所述盖板位于所述盛水箱上方，所述盖板前后两端位于两侧位置设置有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有固定轴，所述固定轴外侧设置有传动辊，所述传动辊外侧设置有传动链，所述固定轴外侧位于所述传动辊另一侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮外侧设置有链条，所述链条另一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮一侧设置有第一电机，所述链条中间位置设置有压紧轮，所述压紧轮两侧设置有第一固定板，所述燃烧室内部设置有碳化箱，所述抽风管另一端设置有风机，所述风机后方设置有第二电机，所述风机一侧设置有进气管，所述进气管一端设置有进气箱。

进一步设置：所述抽风管与所述碳化箱通过焊接连接，所述过滤网箱与所述燃烧室通过焊接连接。

如此设置，提高所述抽风管和所述碳化箱的密封性，将所述过滤网箱固定到所述燃烧室上方。

进一步设置：所述燃烧室与所述天然气支管通过焊接连接，所述碳化箱为正方形且面积为1平方米。

如此设置，提高所述燃烧室与所述天然气支管的密闭性。

进一步设置：所述天然气管与所述天然气支管通过焊接连接，所述天然气管的直径为10厘米。

如此设置，将所述天然气支管固定到所述天然气管上。

进一步设置：所述固定轴与所述传动辊通过键连接。

如此设置，实现所述固定轴和所述传动辊的同步转动。

进一步设置：所述固定轴与所述第二固定板通过轴承连接。

如此设置，让所述固定轴在所述第二固定板上转动。

进一步设置：所述支撑柱与所述盛水箱通过焊接连接。

如此设置，将所述盛水箱固定在所述支撑柱上。

进一步设置：所述第二固定板与所述盛水箱通过螺栓连接。