[实用新型]一种密封件注塑模具顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种密封件注塑模具顶出结构，包括前模板，所述前模板内部固定设有前模镶件，所述前模板下方设有后模板，所述后模板内部固定设有后模镶件，所述后膜镶件内设有司筒和司筒针，所述司筒针设于所述司筒内部，所述前模镶件、后模镶件、司筒和司筒针共同围成模腔，所述司筒设于所述模腔底面，所述司筒针内设有冷却水路，所述冷却水路内设有冷却喷淋管，所述前模镶件内设有进胶流道，所述进胶流道与模腔连通。本实用新型通过在注塑模具中设置司筒和司筒针，在密封件注塑成形后，司筒和司筒针可以把密封件从注塑模具中顶出一段距离，便于密封件从注塑模具中卸出来。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具结构技术领域，尤其涉及一种密封件注塑模具顶出结构。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。由于密封件的性能要求，密封件的材质多为橡胶，如丁腈橡胶、氯丁胶、聚氨酯等。密封件一般通过注塑工艺制造成型，注塑工艺需要先把橡胶材料在高温下融化，然后再注入模具中注塑成型。但是在密封件注塑成型后，密封件与注塑模具接触紧密，不易退料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封件注塑模具顶出结构，通过在模腔下方设置司筒和司筒针，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种密封件注塑模具顶出结构，包括：前模板，所述前模板内部固定设有前模镶件，所述前模板下方设有后模板，所述后模板内部固定设有后模镶件，所述后模镶件内设有司筒和司筒针，所述司筒针设于所述司筒内部，所述前模镶件、后模镶件、司筒和司筒针共同围成模腔，所述司筒设于所述模腔底面，所述司筒针内设有冷却水路，所述冷却水路内设有冷却喷淋管，所述前模镶件内设有进胶流道，所述进胶流道与模腔连通。

进一步的，所述后模板和后模镶件接触面之间设有密封圈。

进一步的，所述后模镶件内表面设有润滑槽，所述润滑槽位于后模镶件与司筒接触面之间。

进一步的，所述进胶流道垂直地设于所述模腔的上方。

进一步的，所述密封圈的挤压截面形状为矩形。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型通过在注塑模具中设置司筒和司筒针，在密封件注塑成型后，司筒和司筒针可以把密封件从注塑模具中顶出一段距离，便于密封件从注塑模具中卸出来。

2.在后模板和后模镶件接触面之间设有密封圈，能够防止外界异物进入此注塑模具内部。

3.后模镶件与司筒接触面之间设有润滑槽，便于加注润滑油，使润滑油从润滑槽流入，保证司筒和后模镶件之间充分润滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

附图标记如下：

前模板1、前模镶件2、后模板3、后模镶件4、司筒5、司筒针6、冷却水路7、冷却喷淋管8、进胶流道9、模腔10、润滑槽11、密封圈12。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。