[实用新型]一种增氧剂原料搅拌槽型混合机

说明书

本实用新型公开了一种增氧剂原料搅拌槽型混合机，属于槽型混合机技术领域，其技术方案要点是包括混合槽和支座，混合槽与支座转动连接，所述混合槽长度方向的一侧铰接有盖板，盖板与混合槽铰接的一侧长度与混合槽长度一致，在盖板上铰接有挡板，挡板与盖板之间的铰接轴与混合槽的长度方向之间的夹角呈锐角，达到防止原料倒出时喷洒到地面上的效果。

技术领域

本实用新型涉及槽型混合机领域，特别涉及一种增氧剂原料搅拌槽型混合机。

背景技术

增氧剂，通过特殊工艺精制而成，复合多种有效成分，通过综合作用，均匀释放溶氧，迅速降解水体毒素，稳定性强，在养殖中任一时期均可安全使用，从根本上解决水质恶化问题，改善养殖环境。

增氧剂由多种原料组成，在加工之前，需要将多种原料加入槽型混合机内混合均匀后再进行下一步的生产，原料混合均匀可保证包装后的增氧剂的效果是同等的。现有的槽型混合机包括U型支座，在支座上转动连接有截面呈矩形的混合槽，混合槽长度方向的两端与支座转动连接，混合槽内设置有搅拌杆，与搅拌杆固定连接的搅拌叶，在支座内固定有驱使搅拌杆转动的驱动电机，使用时，将多种原料全部倒入混合槽内，然后启动搅拌电机带动搅拌杆和搅拌叶转动，从而将混合槽内的原料混合均匀，然后在转动槽型混合机，使得槽型混合机的开口逐渐向地面的方向倾斜，将原料倒出。

而现有的这种槽型混合机开口尺寸是不变的，当接混合料的容器口比较小时，槽型混合机内的混合料容易喷洒到地面上，造成原料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种增氧剂原料搅拌槽型混合机，达到防止原料倒出时喷洒到地面上的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种增氧剂原料搅拌槽型混合机，包括混合槽和支座，混合槽与支座转动连接，所述混合槽长度方向的一侧铰接有盖板，盖板与混合槽铰接的一侧长度与混合槽长度一致，在盖板上铰接有挡板，挡板与盖板之间的铰接轴与混合槽的长度方向之间的夹角呈锐角。

通过采用上述技术方案，将原料倒入混合槽内，然后搅拌均匀后，转动混合槽，使得混合槽向地面的方向倾斜，然后在再转动盖板和挡板，盖板与混合槽的开口之间呈现一定的夹角，从混合槽开口倒出的原料量不变，由于挡板铰接轴与盖板铰接轴之间呈锐角，从而能够限定最终从挡板与盖板之间原料流出的量，从而有效防止当接料的容器口比较小时，原料喷洒到地面上的效果，同时工作人员可根据需要调节挡板与盖板之间的夹角，从而便于工作人员控制原料流出的量，提高使用的便捷性；当盖板盖合到混合槽的开口处时，还起到遮挡的作用，同时挡板与盖板铰接后，转动挡板，使得挡板与盖板接触，防止对搅拌产生影响。

本实用进一步设置为，所述挡板的截面呈直角三角形状，挡板的斜边与盖板铰接，挡板与盖板在同一水平面内时，挡板的长直角边长度与盖板的宽度相同。

通过采用上述技术方案，挡板的截面呈直角三角形状时，当挡板逐渐向靠近盖板朝向混合槽内部的一侧转动时，能够减小混合料在盖板上流过的面积，从而有效改变混合料从盖板上流出的量。当挡板与盖板位于同一水平面内时，挡板的长直角边与盖板的宽度相同，这样有效防止混合料从混合槽的开口溢出而喷洒在地面上，从而进一步减少原料的浪费。

本实用进一步设置为，所述挡板设置有两个，两个挡板对称设置在盖板上。

通过采用上述技术方案，对称设置的两个挡板，能够有效改变混合料从盖板上流出的量和速率，从而有效防止混合料喷洒在地面上，提高使用的便捷性，同时两个挡板的设置，当挡板与盖板之间呈一定的夹角时，能够有效防止混合料从混合槽的开口处溢出，提高使用的便捷性。

本实用进一步设置为，所述挡板上铰接有防漏板，防漏板的铰接轴与挡板的长直角边平行，且防漏板一端靠近盖板的铰接轴。