[实用新型]一种多点打磨设备

说明书

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种多点打磨设备，包括支撑框架、袋笼传动机构和打磨组；袋笼传动机构安装于支撑框架上，袋笼传动机构用于控制设置于其上的袋笼沿袋笼的纵筋的方向进行往复运动；支撑框架包括与袋笼的纵筋的轴向相垂直的方向设置的竖直板，打磨组包括多个安装于竖直板上的打磨机构，用于打磨袋笼的不同纵筋，每个打磨机构包括打磨轮、电机和连接组件，电机通过连接组件位置可调的安装于竖直板上，电机固定连接打磨轮；连接组件包括弹簧和悬挂臂；悬挂臂的一端固定连接于弹簧的一端，另一端安装电机，中间端固定连接于竖直板，弹簧的另一端固定连接于竖直板。本实用新型实现了同时间对不同位置的纵筋的标准化自动打磨。

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种多点打磨设备。

背景技术

袋笼在生产过程中由于受到焊接电流大小的影响，纵筋和环筋相互搭接位置处，极易在焊接时产生毛刺。目前的去毛刺过程均采用人工去除毛刺，打磨效果因人而异，生产效率低下无法适应现有工厂标准自动化程度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种多点打磨设备，实现了同时间对不同位置的纵筋的标准化自动打磨。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多点打磨设备，用于打磨袋笼的纵筋表面的毛刺，包括支撑框架、袋笼传动机构和打磨组；

所述袋笼传动机构安装于支撑框架上，所述袋笼传动机构用于控制设置于其上的袋笼沿袋笼的纵筋的方向进行往复运动；

所述支撑框架包括与袋笼的纵筋的轴向相垂直的方向设置的竖直板，所述打磨组包括多个安装于竖直板上的打磨机构，用于打磨袋笼的不同纵筋，每个打磨机构包括打磨轮、电机和连接组件，所述电机通过连接组件位置可调的安装于竖直板上，所述电机的输出轴固定连接于打磨轮的中心轴；

所述连接组件包括弹簧和悬挂臂；所述悬挂臂的一端固定连接于弹簧的一端，另一端安装电机，中间端固定连接于竖直板，弹簧的另一端固定连接于竖直板。

进一步的，所述悬挂臂包括两者之间呈一钝角的第一连接臂和第二连接臂，所述电机安装于第二连接臂，且电机的输出轴与第二连接臂相垂直；所诉第一连接臂上设置多个第一安装孔，弹簧的一端安装于第一连接臂的第一安装孔内。

进一步的，所述第一连接臂与第二连接臂的连接处设置第二安装孔，第一连接臂与第二连接臂的连接处通过第二安装孔使用螺栓安装于竖直板上。

进一步的，所述弹簧的另一端和悬挂臂均位置可调的安装于竖直板上。

进一步的，所述竖直板上包括分别用于螺锁固定弹簧和悬挂臂的两条安装槽，两条安装槽处于不同的竖直高度上，安装槽由两条相互平行的边构成，其中至少一边为齿形。

进一步的，两条安装槽均为圆弧形。

进一步的，所述竖直板上包括分别用于螺锁固定弹簧和悬挂臂的第三安装孔和第四安装孔，所述第三安装孔和第四安装孔均包括多个，且设置于竖直板上的不同位置处。

进一步的，所述竖直板包括平行设置的多个。

进一步的，所述袋笼传动机构与竖直板在竖直方向上的距离能够调整。

进一步的，所述袋笼传动机构通过皮带对设置于其上的袋笼进行运动控制。

本实用新型采用如上技术方案，并具有有益效果：

1.实现了标准化自动打磨；

2.实现了同时间多焊点打磨；

3.可以适应不同位置纵筋的打磨。

附图说明