[实用新型]一种玻璃幕墙窗的地弹门的边框铝型材

说明书

一种玻璃幕墙窗的地弹门的边框铝型材，属于玻璃幕墙领域，包括型材，外隔热桥，内隔热桥；所述的型材有两个，对称安装在外隔热桥和内隔热桥的两端；所述的型材包括压线卡槽，外侧壁，内侧壁，密封条卡槽，左端外侧壁，左端内侧壁；所述的压线卡槽设置在型材的右端面，其形状和尺寸与压线型材匹配；所述的外侧壁设置在内侧壁的外部，并将内侧壁包围在其内部，右端与压线卡槽连接，左端与左端外侧壁连接；具有更换规格时节省铝型材制造品种和模具，不需要现场二次加工的特点。

技术领域

本发明属于玻璃幕墙领域，特别涉及一种铝合金玻璃幕墙的地弹门的边框铝型材。

背景技术

地弹门是幕墙开门处常用的进出结构，现有的地弹门大多采用双扇开门，一侧依托立柱与立柱靠近，另一侧对口；在常用的铝型材为门框的地弹门结构中（如图1），一般的包括侧边框，门玻璃，中边框，上边框，下边框；由于其边框铝型材为整体非对称结构，在改变地弹门扇的厚度时就需要更换不同的铝型材，在铝型材的制造中增加更多的铝型材模具；同时，由于上边框和下边框与侧边框和中边框的连接是采用螺柱紧固连接，而螺柱两端需要采用螺母和垫片进行紧固，这样就需要把侧边框或和中边框的铝型材端部进行机械加工，以便为螺母和垫片加工出放置的空间，特别是现场施工时，增加了施工难度。

发明内容

针对现有的铝合金框玻璃幕墙的地弹门的边框铝型材存在的上述问题，本发明提出一种玻璃幕墙的地弹门的边框铝型材，其特征在于：包括型材，外隔热桥，内隔热桥；所述的型材有两个，对称安装在外隔热桥和内隔热桥的两端；所述的型材包括压线卡槽，外侧壁，内侧壁，密封条卡槽，左端外侧壁，左端内侧壁；所述的压线卡槽设置在型材的右端面，其形状和尺寸与压线型材匹配；所述的外侧壁设置在内侧壁的外部，并将内侧壁包围在其内部，右端与压线卡槽连接，左端与左端外侧壁连接；所述的内侧壁设置在外侧壁的内侧，一端与压线卡槽底部连接，另一端与左端内侧壁连接；所述的密封条卡槽设置在左端外侧壁上，其形状和尺寸与地弹门用的橡胶密封条或者毛条匹配；所述的左端外侧壁设置在外侧壁的左端，为圆弧形，一端与外侧壁连接，另一端与外隔热桥卡槽连接；所述的左端内侧壁设置在左端外侧壁的右侧，一端与内侧壁连接，另一端与外隔热桥卡槽连接；所述的外隔热桥安装在两个型材之间，其两端分别与两个型材的外隔热桥卡槽连接；所述的内隔热桥安装在型材右端压线卡槽内侧壁上的内隔热桥卡槽内，两端分别与两个型材上的内隔热桥卡槽卡接。

所述的两个内侧壁间的距离大于螺母或者垫片的最大直径。

所述的外隔热桥为弓形。

所述的外隔热桥由尼龙66制成。

所述的内隔热桥由尼龙66制成。

有益效果

本发明的有益效果在于，能够减少型材制造模具，通过更换内外隔热桥就能够实现型材整体厚度的调节而不用重新更换型材规格，同时由于两个内侧壁间有充足的空间容纳螺柱两端的螺母和垫片，且不需要对边框型材进行加工，节省了材料和人工，提高了工作效率。

附图说明

图1是玻璃幕墙地弹门型材的连接结构示意图

A.玻璃，B.压线，C.型材，D.连接螺柱。

图2是边框铝型材组合结构示意图

1.压线卡槽，2.外侧壁，3.内侧壁，4.密封条卡槽，5.左端外侧壁，6.左端内侧壁，7.外隔热桥，8.内隔热桥。

图3是现有的玻璃幕墙地弹门截面和边框铝型材结构示意图

A1.侧边框型材，A2.门扇玻璃，A3.中边框型材。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的技术方案，现结合附图说明本发明的具体实施方式，如图1，图2，本文中的方向性指示均以面对视图方向，其中图纸中心为内，远离图纸中心为外，上下左右均以面对视图的方向，以下相同；将所述的压线卡槽1设置在型材C的右端面，其形状和尺寸与压线B型材匹配；将所述的外侧壁2设置在内侧壁3的外部，并将内侧壁3包围在其内部，右端与压线卡槽1连接，左端与左端外侧壁5连接；将所述的内侧壁3设置在外侧壁2的内侧，一端与压线卡槽1底部连接，另一端与左端内侧壁6连接，本例中选用外侧壁2与内侧壁3平行设置；将所述的密封条卡槽4设置在左端外侧壁5上，其形状和尺寸与地弹门用的橡胶密封条或者毛条匹配；将所述的左端外侧壁5设置在外侧壁2的左端，为圆弧形，一端与外侧壁2连接，另一端与外隔热桥7的卡槽连接；将所述的6左端内侧壁设置在左端外侧壁5的右侧，一端与内侧壁3连接，另一端与外隔热桥7的卡槽连接；将所述的外隔热桥7安装在两个型材C之间，其两端分别与两个型材C的外隔热桥卡槽连接；将内隔热桥8安装在两个型材C的内隔热桥卡槽中固定连接，就完成了本发明的实施；由于采用了对称的两个型材C，通过改变隔热桥的截面长度方便于改变整体型材的规格而不需要重新开设铝型材模具和制造新的铝型材；由于两个型材C内部空间大于螺母或垫片的最大尺寸，不需要对型材进行二次加工就能够实现螺柱紧固连接。