[实用新型]齿轮轴的齿形角加工倒角夹具

说明书

本实用新型公开了一种齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，包括夹具套和设置在夹具套外侧的两个定位部件本体，所述夹具套的外侧壁开设有呈水平设置的通孔，所述夹具套的一端通过两个连接机构连接有定位筒，两个所述连接机构对称设置，所述夹具套的另一端外侧壁固定连接有两根伸缩管，所述伸缩管的活动端固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的外侧壁固定连接有同一个竖板。本实用新型，在使用时，通过第一连接块、第二连接块、L型杆和弹簧之间的相互配合，在更换定位筒时，只需要按压L型杆，将连接杆从插槽内抽出再利用L型杆和弹簧将更换后的连接杆固定即可，操作简单，提高了齿轮轴本体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工装置技术领域，尤其涉及一种齿轮轴的齿形角加工倒角夹具。

背景技术

齿轮轴指的是支撑转动零件并与转动零件一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，是将轴和齿轮合成一个整体的，一般是用作固定运行的齿轮。在对齿轮轴上的轮齿进行倒齿形角时，需要利用夹具将其夹紧再进行倒齿形角操作，现有的倒角夹具，主要利用胀套对其进行夹紧，在工作时，无法适应不同直径和长度的齿轮轴，在对不同直径的轮齿加工时，需要更换定位套，在对不同长度和直径的轴进行加工时，需要更换胀套，胀套和定位套均利用螺栓与夹具套固定，更换时操作麻烦，大大降低了齿轮轴的加工效率，同时增大了夹具的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的倒角夹具在更换夹具套时操作麻烦以及现有的倒角夹具生产成本较高的问题，而提出的齿轮轴的齿形角加工倒角夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

齿轮轴的齿形角加工倒角夹具，包括夹具套和设置在夹具套外侧的两个定位部件本体，所述夹具套的外侧壁开设有呈水平设置的通孔，所述夹具套的一端通过两个连接机构连接有定位筒，两个所述连接机构对称设置，所述夹具套的另一端外侧壁固定连接有两根伸缩管，所述伸缩管的活动端固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的外侧壁固定连接有同一个竖板，两个所述固定块之间设置有夹持装置，所述连接机构包括分别与定位筒和夹具套外侧壁固定连接的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的外侧壁固定连接有连接杆，所述第二连接块的外侧壁开设有与连接杆相对应的呈L型设置的插槽，所述插槽的内部设置有L型杆，所述L型杆的底部固定连接有多根弹簧，所述弹簧的底部与插槽的内侧壁固定连接，所述L型杆水平端的顶部固定连接有多根插杆，所述连接杆的底部开设有与插杆相适配的限位槽。

优选地，所述通孔和定位筒的内侧壁均固定连接有橡胶垫。

优选地，所述伸缩管包括内套管和外套管，所述外套管的侧壁开设有与内套管相适配的活动槽，所述内套管和外套管通过螺栓固定连接。

优选地，所述夹持装置包括与位于下方的固定块顶部转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的顶部贯穿位于上方的固定块并固定连接有手柄，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹套接有两个夹板，所述竖板的外侧壁开设有与夹板对应的滑槽，所述夹板的外侧壁与滑槽的内侧壁相接触，两个所述夹板相对一侧的外侧壁均开设有弧形槽。

优选地，所述夹板的外侧壁开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔，所述双向螺纹杆与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、在使用时，通过第一连接块、第二连接块、L型杆和弹簧之间的相互配合，在更换定位筒时，只需要按压L型杆，将连接杆从插槽内抽出再利用L型杆和弹簧将更换后的连接杆固定即可，操作简单，提高了齿轮轴本体的加工效率。

2、将齿轮轴本体依次穿过定位筒和夹具套，再转动双向螺纹杆，使得两个夹板同步往中间移动并将齿轮轴本体的端部夹紧，无需使用胀套，在对不同和直径的轴进行加工时也无需更换夹板，降低了夹具的生产成本，同时节约更换的时间，进一步的提高了齿轮轴的加工效率。

附图说明