[实用新型]一种铸造沙回收分选设施

说明书

本实用新型一种铸造沙回收分选设施属于铸造设备领域，在机体的内部向前设置长方形溜沙槽，在机体的上面通过两根横向安装的圆柱形支承轴上面安装的四个圆柱形滚轮托起圆筒状的滚筒筛、滚筒筛左边顶端的机体上面安装了三角体形状的料仓、滚筒筛右边顶端的机体上面安装了长方形的陶瓷残渣溜槽及半圆形的铁渣溜槽、滚筒筛右边的上方安装了U型线圈支架、线圈支架的上面安装了螺旋形的磁力线圈及脉冲磁力线圈，回收的铸造沙经料仓底部的出料口进入滚筒筛、滚筒筛将铸造沙从网银中分离出去、陶瓷残渣从右边流入陶瓷残渣溜槽后被送走、铁渣被磁力线圈及脉冲磁力线圈吸入铁渣溜槽后落入周转箱。

技术领域

本实用新型一种铸造沙回收分选设施属于铸造设备领域，特别涉及利用滚筒筛及磁选对铸造沙进行分选。

背景技术

铸造沙，现代用于铸造成型的耐高温沙子。铸造沙可以回收重复使用，但是在回收时需要进行分选、需要将沙子中的陶瓷隔热层残渣及铁渣分选出来，然后通过除尘后便可再次使用。现有铸造厂家在铸造沙回收再利用时，对回收的铸造沙进行筛选及磁选时大部分都是采用的振动筛将陶瓷隔热层残渣及铁渣一同筛选分离然后弃之。由于陶瓷隔热层的残渣可以粉碎后再利用，铁渣可以再次熔炼，弃之后铁锈不但污染土地还浪费了材料，因此需要将铁渣及陶瓷隔热层的残渣再次分离。

发明内容

本实用新型一种铸造沙回收分选设施解决了上述缺陷，利用长方体形状的机体，在机体的内部向前设置长方形溜沙槽，在机体的上面通过两根横向安装的圆柱形支承轴上面安装的四个圆柱形滚轮托起圆筒状的滚筒筛、滚筒筛左边顶端的机体上面安装了三角体形状的料仓、滚筒筛右边顶端的机体上面安装了长方形的陶瓷残渣溜槽及半圆形的铁渣溜槽、滚筒筛右边的上方安装了U型线圈支架、线圈支架的上面安装了螺旋形的磁力线圈及脉冲磁力线圈，回收的铸造沙经料仓底部的出料口进入滚筒筛、滚筒筛将铸造沙从网银中分离出去、陶瓷残渣从右边流入陶瓷残渣溜槽后被送走、铁渣被磁力线圈及脉冲磁力线圈吸入铁渣溜槽后落入周转箱。

一种铸造沙回收分选设施，其特征是包括机体1、铸造沙溜槽2、减速电机3、主动轴4、主动轮5、滚筒筛6、轨道7、料仓8、磁力线圈支架9、磁力线圈10、脉冲磁力线圈11、陶瓷残渣溜槽12、铁渣溜槽13、支承轴14、支撑轮15、出料口16、控制箱17、电源18、触摸屏19、接触器20、多路控制器21、电源线22；

所述机体为中空长方体形状，上方为开口，内部后方的上面向前下方倾斜45°至前面下方的底部设置了长方形的铸造沙溜槽，前面的中部设置了长方形的开口、开口的下方与铸造沙溜槽前方的下面链接，前面上方的左边横向水平设置了圆柱形的减速电机、减速电机左边的中轴上面设置了圆盘状的电机皮带轮，上面前方的两端各通过一个D型轴承座横向设置了一根圆柱形的主动轴、主动轴中间部位的两端各设置了一个圆柱形的主动轮、主动轴左边的顶端设置了圆盘状的主动轴皮带轮、主动轴皮带轮通过环形三角皮带与减速电机皮带轮连接，上面后方的两端各通过一个D型轴承座横向设置了一根圆柱形的支承轴、支承轴中间部位的两端各设置了一个与主动轮位置对称的圆柱形的支撑轮；

所述滚筒筛为圆筒状、上面布满了孔径3-5mm的小孔，左边的顶端设置了圆环形的档板，内部设置了螺旋形的条状导板，中间部位两端的外缘上面各设置了一个环形轨道、轨道外缘的中间为环形凹槽，滚筒筛通过两个轨道的凹槽设置于两个主动轮及两个支撑轮的上面、右边的顶端延伸至机体右侧右边10cm处；

所述料仓为中空三角体形状、上方为开口，通过右侧的前后两根垂直设置的长条状支架设置于机体左侧面的中部，右侧底部的中间向右设置了圆筒状的出料口、出料口的右边延伸至滚筒筛左边圆环形档板的中间；

所述磁力线圈支架为U型、纵向倒扣在滚筒筛右边的上面、前方的底部及后方的底部分别与机体右边上方的前面及后面连接、前后及顶部的内部与滚筒筛的外部间隔1-2cm，磁力线圈支架的前面纵向设置了螺旋形的磁力线圈、顶部纵向设置了螺旋形的脉冲磁力线圈；