[实用新型]一种矿用适用于磨碗衬板的运输架

说明书

本实用新型公开了一种矿用适用于磨碗衬板的运输架，包括底板、固定柱和液压升降杆，所述底板底端面四角均设置有第一万向轮，且所述底板顶端面四角均竖直焊接有固定柱，且四组所述固定柱顶端之间均焊接有连接杆，四组所述固定柱周侧均套接有固定滑套，且四组所述固定滑套均处于同一水平面上，相邻两组所述固定滑套之间对称焊接有两组纵向杆，另外两组所述固定滑套之间均对称焊接有两组横向杆，两组所述横向杆之间对称设置有两组第一承载杆，所述底板顶端面且位于两组横向杆正下方均设置有液压升降杆，所述液压升降杆顶部升降端对称倾斜焊接有两组第一支撑杆。该矿用适用于磨碗衬板的运输架，能够满足不同高度尺寸衬板的运输。

技术领域

本实用新型属于磨碗衬板技术领域，具体涉及一种矿用适用于磨碗衬板的运输架。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形。

大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长。在磨碗衬板的使用中，运输架是少补了的运输工具，现有运输工具，功能单一，通常是固定一体的，运输架之间的距离无法调整，导致无法满足不同高度尺寸的衬板运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用适用于磨碗衬板的运输架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用适用于磨碗衬板的运输架，包括底板、固定柱和液压升降杆，所述底板底端面四角均设置有第一万向轮，且所述底板顶端面四角均竖直焊接有固定柱，且四组所述固定柱顶端之间均焊接有连接杆，四组所述固定柱周侧均套接有固定滑套，且四组所述固定滑套均处于同一水平面上，相邻两组所述固定滑套之间对称焊接有两组纵向杆，另外两组所述固定滑套之间均对称焊接有两组横向杆，两组所述横向杆之间对称设置有两组第一承载杆，所述底板顶端面且位于两组横向杆正下方均设置有液压升降杆，所述液压升降杆顶部升降端对称倾斜焊接有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆远离液压升降杆的一端焊接有用于支撑横向杆的支撑板，且所述支撑板与横向杆接触，四组所述固定滑套均通过紧固螺栓与固定柱螺纹固定连接。

优选的，两组所述横向杆相对一侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽内分别与两组第一承载杆滑动连接，两组所述横向杆顶端面均通过紧固螺栓与第一承载杆螺纹固定连接。

优选的，所述底板底端面中间位置竖直焊接有固定轴，且所述固定轴底端面设置有第二万向轮，且所述第二万向轮与第一万向轮底端面处于同一水平面上，所述固定轴周侧环形阵列有四组第二支撑杆，四组所述第二支撑杆均倾斜设置，并且最高端面通过螺栓与底板底端面螺纹固定连接。

优选的，两组所述纵向杆相对一侧面顶部均开设有架接缺口，两组所述第一承载杆顶端面对称开设有N组安装凹槽，其中对称两组所述安装凹槽内横向设置有第二承载杆，且所述第二承载杆两端均位于架接缺口内。

优选的，所述底板一侧面倾斜焊接有扶手，且所述底板远离扶手的一侧面焊接有连接环。