[实用新型]一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台

说明书

本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台，其特征在于，包括底座、承烧板、升降立柱、挤出头固定板和导轨，所述底座包括两个侧边槽、若干个横梁和1个中纵梁，所述侧边槽上设有L形通槽；所述横梁居中设有中纵梁，中纵梁左右与两个侧边槽之间分别形成一个纵向通槽；所述承烧板与两个侧边槽为活动连接；所述导轨为两条，导轨为水平方向开口的方槽，方槽内设有螺杆，所述挤出头固定板的两个侧边设有内弧形螺纹与导轨上的螺杆相啮合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：打印后直接对承烧板进行烘干、烧成，简化了生产步骤，提高了生产效率，可灵活地满足不同生产、科研任务。

技术领域

本实用新型属于增材制造技术领域，具体涉及一种结合浆料直写打印成型技术（DIW）的量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台。

背景技术

浆料直写打印成型技术(Direct Ink Writing)是在喷墨打印机原理的基础上，结合了 3D 打印的理念发展而成。但目前市面上的DIW3D打印机却存在着如下问题：1）在工作时，一台打印设备同一时间只能打印一件产品，这极大地影响了设备的效率，并且成为3D打印工业化、3D打印制品大规模量产化最大的阻碍；2）3D打印机的打印平台材质单一，而单一材质的打印平台并不能满足各种成分浆料的打印要求，致使很多种类的浆料打印效果较差；3）打印后的制品需要在打印平台上干燥定型后，才可将其取下并进行干燥，随后还需根据放在不同材质的承烧板上入炉烧成，这不仅降低了生产效率，也加大了生产的复杂程度。

专利申请号为201910044396.2的中国发明公开了一种便于批量生产的树脂砂砂芯3D打印装置，包括底座；底座的两侧分别固定有导轨且两条导轨平行，导轮在导轨上并沿导轨移动，导轮固定在滑块组件下方并由滑块组件控制转动，滑块组件上垂直固定有门架，两个门架顶端由水平的横梁连接固定；在门架顶部位置有导杆固定在横梁下方。本发明通过门架和横梁构成的龙门架结构，及其相关结构设置，能确保在操作前和操作完毕后不会对底座位置造成阻挡，以开放式的结构极大的方便批量化生产的顺利进行，省掉中转搬运的相关成本，从而使整体成本大幅降低。

专利申请号为201820602180.4的中国实用新型专利公开了一种原位烧结的3D打印装置，包括容纳腔体、框架本体、打印头、载置台、第一驱动机构、第二驱动机构以及加热部件；容纳腔体包括固定设置于框架本体上的第一部分以及可相对于第一部分移动的第二部分；第二部分移动到第一位置时，第一部分和第二部分分离；第二部分移动到第二位置时，第一部分和所述第二部分闭合，形成闭合空间；加热部件设置于所述第二部分的壁上，用于对形成于所述载置台上的成型体进行烧结。将3D打印成型过程与后期烧结过程合并在同一设备中完成，避免了将3D打印成型的零件转移至烧结炉中进行烧结时零件容易变形、破损以及工艺复杂、效率低的问题。

上述文献中，均在简化打印后的烘干、烧成等生产步骤方面做了尝试，但是都不尽如人意，还需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种量产化DIW3D打印机液压升降式多材质打印平台，克服现有技术的不足，在一台3D打印设备上完成多台传统3D打印设备的工作，达成量产化的目的，同时可直接在承烧板上打印，打印后可直接进行烘干、烧成，简化生产步骤，提高生产效率，降低了设备投入和生产的成本，满足多种不同需求的生产和科研任务。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：