[实用新型]一种粉末用管式分离机

说明书

本实用新型涉及管式分离机领域，尤其涉及一种粉末用管式分离机，包括基座，对称安装在所述基座两侧的驱动电机和机体，位于所述驱动电机与所述机体之间，并与所述驱动电机固定连接的联轴器，以及转动连接在机体内，且一端贯穿所述机体，并与所述联轴器传动连接的转鼓；使机体内气压值增加，松开气囊，机体通过连接头将多余气压排入气囊，并带动澄清液进行回流至收液管内，使人们对澄清液进行观察与判断，方便人们及时停机清除转鼓内沉渣，通过推动连接头，使软管收缩，并带动滤芯移动至壳罩内，通过旋转壳罩，将壳罩与连接管分离，方便人们将连接头与滤芯分离，并将滤芯从软管内取出，进行清洗与更换。

技术领域

本实用新型涉及管式分离机领域，尤其涉及一种粉末用管式分离机。

背景技术

管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机，它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分，图为分离机的结构，转鼓由细长轴上悬支撑，由上端传动，转鼓下端有减振装置，以减小启动和停车过程中的振动，分离机在对粉末进行分离作业的过程中，分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣，由于澄清液处于分离机内，人们无法准确判断分离机内澄清液的状态，导致人们无法及时停机清除转鼓内沉渣。

为解决上述问题，本申请中提出一种粉末用管式分离机。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种粉末用管式分离机，通过按压气囊，使机体内气压值增加，松开气囊，机体通过连接头将多余气压排入气囊，并带动澄清液进行回流至收液管内，使人们对澄清液进行观察与判断，方便人们及时停机清除转鼓内沉渣，推动连接头，带动滤芯移动至壳罩内，将壳罩与连接管分离，方便人们将连接头与滤芯分离，并将滤芯从软管内取出，进行清洗与更换。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种粉末用管式分离机，包括基座，对称安装在所述基座两侧的驱动电机和机体，位于所述驱动电机与所述机体之间，并与所述驱动电机固定连接的联轴器，以及转动连接在机体内，且一端贯穿所述机体，并与所述联轴器传动连接的转鼓，所述机体的外侧壁位于所述基座的一侧固定设有连接管，所述连接管外侧壁的一侧设有壳罩，并与所述壳罩固定连接，所述连接管外侧壁远离所述壳罩的一侧粘接有软管，且所述软管远离所述连接管的一端粘接有连接头，所述软管内设有滤芯，且所述滤芯与所述连接头固定连接，所述连接头远离所述软管的一端固定设有三项接头，且所述三项接头远离所述连接头的两端分别设有气囊和收液管，并与所述气囊和所述收液管固定连接。

优选的，所述驱动电机与所述转鼓之间通过所述联轴器传动连接。

优选的，所述三项接头与所述连接头的连接处设有阀门，并与所述阀门固定连接。

优选的，所述壳罩套设在所述连接管的一侧，并与所述连接管螺纹连接，且所述壳罩与所述连接管的连接处粘接有密封垫。

优选的，所述软管的外壁为连续的波纹结构，并形成夹角。

优选的，所述连接头套设在所述滤芯外，且所述滤芯嵌入所述连接头内，并与所述连接头螺纹连接。

优选的，所述滤芯的一端贯穿所述软管，并延伸至所述连接管内。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：打开阀门，通过按压气囊，将气囊内的气体通过连接头注入机体内，使机体内气压值增加，松开气囊，机体通过连接头将多余气压排入气囊，并带动澄清液进行回流至收液管内，使人们对澄清液进行观察与判断，方便人们及时停机清除转鼓内沉渣，通过推动连接头，使软管收缩，并带动滤芯移动至壳罩内，通过旋转壳罩，将壳罩与连接管分离，方便人们将连接头与滤芯分离，并将滤芯从软管内取出，进行清洗与更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。