[实用新型]一种钢管自动生产倒角输送轨道

说明书

本实用新型公开了一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板，所述底板的顶部两侧固定设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒、第一辅助辊筒、第二传送辊筒和第二辅助辊筒，所述第一传送辊筒和第二传送辊筒的结构、大小相同，且第一传送辊筒和第二传送辊筒的左右两侧端分别固定连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第一竖板和第二竖板的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一，所述转动盘一的右端且位于第一竖板的外侧通过连接轴固定连接从动轮。该实用新型可以自动输送到钢管倒角机进行倒角，整体连接PLC控制系统，自动化程度高，提高生产效率，降低工人劳动强度，保证连续性生产。

技术领域

本实用新型属于输送轨道技术领域，具体涉及一种钢管自动生产倒角输送轨道。

背景技术

目前在高频焊接钢管加工生产中，多是靠卸料架把加工成型的钢管传送到倒角加工区域，一般将钢管从生产线上被翻转到传送架上，并顺着传送架向下滚动，到达倒角区域后，工人把钢管抽出一小段距离进行倒角，这样的操作方式容易增加工作人员的劳动强度，自动化程度低，大大降低工作效率。因此我们提出一种钢管自动生产倒角输送轨道来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管自动生产倒角输送轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动生产倒角输送轨道，包括底板，所述底板的顶部两侧固定设置第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板的内侧壁上从左至右依次设置第一传送辊筒、第一辅助辊筒、第二传送辊筒和第二辅助辊筒，所述第一传送辊筒和第二传送辊筒的外侧表面套设有两个环形挡板，所述环形挡板的内侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有若干组支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接弧形固定板，所述第一传送辊筒和第二传送辊筒的结构、大小相同，且第一传送辊筒和第二传送辊筒的左右两侧端分别固定连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第一竖板和第二竖板的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘一，所述第二转轴的另一端贯穿第一竖板和第二竖板的内部并延伸至其外侧固定连接转动盘二，所述转动盘一的右端且位于第一竖板的外侧通过连接轴固定连接从动轮，所述从动轮的外侧表面套设有皮带，所述皮带的另一端套设于主动轮的外侧，所述主动轮的内侧中部与驱动电机的输出轴之间转动连接，所述驱动电机的顶端固定设置PLC控制器且驱动电机固定安装于横板上。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的结构、大小相同，且第一竖板和第二竖板与底板为一体成型结构。

此项设置第一竖板和第二竖板与底板为一体成型结构，可以使整体形成U型通道，从而方便对钢管进行输送。

优选的，所述环形挡板的内侧开设有圆形穿孔，且圆形穿孔的内直径大于第一传送辊筒和第二传送辊筒的外直径。

优选的，所述转动盘一和转动盘二的结构、大小相同且转动盘一和转动盘二之间转动连接有传送带。

此项设置传送带，可以很方便的带动第一传送辊筒和第二传送辊筒进行转动，方便输送。

优选的，所述底板的底部四侧端固定安装四个支撑腿，四个支撑腿的内侧端固定安装有横板，且位于同一水平线上的支撑腿的底端固定连接安装板。

此项设置横板可以对驱动电机进行固定支撑，且通过安装板可以对整体进行固定放置。

优选的，所述第一辅助辊筒和第二辅助辊筒的结构、大小相同且第一辅助辊筒和第二辅助辊筒的两端与第一竖板和第二竖板的内侧壁之间转动连接有支撑轴。

此项设置支撑轴，方便带动第一辅助辊筒和第二辅助辊筒在第一竖板和第二竖板内转动。