[实用新型]一种注塑模具工装

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具工装，包括底座、导料柱、上模、下模、推顶脱模组件；所述导料柱为上下两端开口、中部空腔的圆柱体，其垂直固设于底座的上顶面，其下端还设有出料口；所述下模水平固设于底座之上，其上表面设有凹腔，凹腔的右侧边沿与出料口连通；所述上模水平设置，盖设于下模之上；所述上模底面垂直设有若干插柱，用于注塑成型时，所述插柱底端插入凹腔；所述推顶脱模组件包括气缸、推杆、推杆固定座；所述推杆固定座固设于下模的右侧，其左侧为斜面，其上设有凹腔二，凹腔与凹腔二连通。本实用新型的一种注塑模具工装，其成形效果好、方便成型工件脱模。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种注塑模具工装。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具工装，其成形效果好、方便成型工件脱模。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种注塑模具工装，包括底座、导料柱、上模、下模、推顶脱模组件；

所述导料柱为上下两端开口、中部空腔的圆柱体，其垂直固设于底座的上顶面，其下端还设有出料口；

所述下模水平固设于底座之上，其上表面设有凹腔，凹腔的形状与工件形状相适配，凹腔的右侧边沿与出料口连通；

所述上模水平设置，盖设于下模之上；所述上模底面垂直设有若干插柱，用于注塑成型时，使工件形成对应的孔位；所述插柱底端插入凹腔；

所述上模的左侧壁设有弧形凹槽，弧形凹槽贴合导料柱外壁；

所述推顶脱模组件包括气缸、推杆、推杆固定座；所述推杆固定座固设于下模的右侧，其左侧为斜面，其上设有凹腔二，凹腔与凹腔二连通；所述凹腔二内固设有若干插柱二，为使工件形成对应的孔位。

所述气缸固设于下模之上，其输出轴连接推杆；

所述固定座设有供推杆活动的滑腔；所述推杆穿设于推杆固定座的滑腔之内，推杆左端连通凹腔二。推杆静态时，其左侧端面与凹腔二齐平并形成一定的气密性。

优选的，其还包括提盖、导柱；所述导柱为四根，垂直固设于底座之上；

所述提盖与上模连接固定，提盖上设有导柱孔，导柱穿设于导柱孔内；

所述提盖的两侧设有提手，方便提起提盖、上模。

简述其工作原理：熔融的塑料从导料柱顶部注入，熔融的塑料注入凹腔、凹腔二成形，通过插柱、插柱二形成工件上的通孔。工件成形后，提起上模，气缸推动工件右侧使其脱模、使成形的工件脱离工装。

本实用新型的有益效果为：

其成形效果好、方便成型工件脱模。

附图说明

图1为本实用新型的注塑模具工装的结构示意图；

图2为本实用新型的注塑模具工装的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图2所示，一种注塑模具工装，包括底座1、导料柱2、上模3、下模4、推顶脱模组件5；