[实用新型]一种轴承套整列装置有效
申请号: | 201921289233.2 | 申请日: | 2019-08-09 |
公开(公告)号: | CN210312347U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 孙波 | 申请(专利权)人: | 苏州沐兴精密机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/30 | 分类号: | B65G47/30;B65G47/12 |
代理公司: | 成都明涛智创专利代理有限公司 51289 | 代理人: | 吴建龙 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 套整列 装置 | ||
本实用新型公开了一种轴承套整列装置,包括底板、供料单元、输送单元和支撑板;底板:所述底板的上表面中部与支撑板的底端连接,所述支撑板的顶端设有输送单元;供料单元:所述供料单元包含箱体、升降板、安装板和电动推杆,所述箱体的下表面四角通过四个支撑柱与底板上表面的后端连接,所述箱体的内部为中空,所述箱体内部底端的左侧设有滑槽,滑槽与升降板滑动连接,所述升降板的顶端设有斜槽,升降板的下表面中部与电动推杆的顶端连接,电动推杆的底端与安装板的上表面前端连接,安装板设在四个支撑柱的内侧,箱体的顶端开口处的前侧设有限高单元,该轴承套整列装置,结构简单,性价比高,应用范围广,排列效率高。
技术领域
本实用新型涉及轴承套整列技术领域,具体为一种轴承套整列装置。
背景技术
在轴承套圈完成超精加工后,需要将套圈装盘送入下一工序,由于轴承套圈超精加工完成后,输出的轴承套圈是无序排列的,大量套圈随意散落在待装盘内,需要通过人工将其排列整齐后再装盘,这增加了工人的劳动强度,浪费了劳动力,排列效率较低,在无序码放轴承套圈时,会造成端面及倒角处的碰伤、划伤,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轴承套整列装置,结构简单,性价比高,应用范围广,排列效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承套整列装置,包括底板、供料单元、输送单元和支撑板;
底板:所述底板的上表面中部与支撑板的底端连接,所述支撑板的顶端设有输送单元;
供料单元:所述供料单元包含箱体、升降板、安装板和电动推杆,所述箱体的下表面四角通过四个支撑柱与底板上表面的后端连接,所述箱体的内部为中空,所述箱体内部底端的左侧设有滑槽,滑槽与升降板滑动连接,所述升降板的顶端设有斜槽,所述升降板的下表面中部与电动推杆的顶端连接,所述电动推杆的底端与安装板的上表面前端连接,所述安装板设在四个支撑柱的内侧,所述箱体的顶端开口处的前侧设有限高单元;
其中,还包括控制开关组,所述电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端,所述控制开关组的底端与底板上表面的右侧连接,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
通过供料单元,可以将箱体内的轴承套逐个运输,不会出现多个轴承套挤在一起。
进一步的,所述输送单元包含挡板、电机、活动块、双向丝杠和输送板,所述输送板的下表面中部与支撑板的顶端连接,所述输送板的后端与箱体的前侧面顶端连接,所述输送板上表面的前端设有凹槽,凹槽内转动连接双向丝杠,所述电机设在输送板前端的左侧,所述电机的输出轴与双向丝杠的左端连接,所述活动块有两个且与输送板上表面前端的凹槽滑动连接,两个活动块分别与双向丝杠左右两端螺纹连接,所述双向丝杠两端的螺纹相反,所述活动块的顶端与挡板的左侧底端连接,所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端,所述输送板的前端设有排列单元,可以根据排列的轴承套的大小进行调整,使轴承套能一个个输送到排列单元。
进一步的,所述排列单元包含安装块、电动伸缩杆、推板、固定块、导杆、滑块和挡块,所述固定块的底端通过四个支撑脚与底板上表面的前侧连接,所述固定块的顶端设有圆形凹槽,圆形凹槽内部的左端设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端与推板的左侧面中部连接,所述固定块的顶端左侧与安装块的底端连接,所述导杆有两个且左端分别与安装块右侧面的前后两侧连接,所述滑块的前后两端均设有滑孔,滑孔分别与两个导杆滑动连接,所述滑块的下表面中部设有挡块,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端,可以将加工好的轴承套排列整齐,防止轴承套混在一起造成磕碰。
进一步的,所述限高单元包含支撑杆、插块和限高杆,所述支撑杆有两个且前后对应设在箱体顶端开口处的前侧,两个支撑杆的内侧面阵列有插孔,所述限高杆的左右两端均设有插块,所述插块与两个支撑杆内侧面的插孔相配合,可以防止轴承套在供料时堆积过高,从而防止轴承套掉落。
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