[实用新型]一种收卷机用自动卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种收卷机用自动卸料装置，包括收卷装置、绕料装置、升举装置和工作台，所述收卷装置的底端焊接有两组对称设置的斜板，且斜板的底端焊接有工作台，所述工作台上设置有升举装置，所述收卷装置的丝杆连接有绕料装置，所述收卷装置包括旋转电机、丝杆、套板、定位装置和第一电动伸缩杆，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外周焊接有套板，且套板的远离旋转电机的侧面焊接有四组环形阵列排列的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的另一侧还通过黏胶粘接有垫片，所述套板的侧面还焊接有一组定位装置。该收卷机用自动卸料装置，自动化程度高，工作人员只需进行遥控，省时省力。

技术领域

本实用新型属于收卷机技术领域，具体涉及一种收卷机用自动卸料装置。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。传统的收卷机只能进行收卷，不能自动卸料，收卷完成的绕线装置加上大量的物料，重量很重，如果纯靠人工的话，工作效率低，而且非常费力。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种收卷机用自动卸料装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收卷机用自动卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收卷机用自动卸料装置，包括收卷装置、绕料装置、升举装置和工作台，所述收卷装置的底端焊接有两组对称设置的斜板，且斜板的底端焊接有工作台，所述工作台上设置有升举装置，所述收卷装置的丝杆连接有绕料装置。

优选的，所述收卷装置包括旋转电机、丝杆、套板、定位装置和第一电动伸缩杆，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外周焊接有套板，且套板的远离旋转电机的侧面焊接有四组环形阵列排列的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的另一侧还通过黏胶粘接有垫片，所述套板的侧面还焊接有一组定位装置。

优选的，所述绕料装置包括插块、挡板和连杆，所述连杆的两侧焊接有两组圆形的挡板，且挡板的另一侧焊接有插块，且丝杆的侧面挖设有与插块适配的插槽，所述挡板的外周曲面挖设有四组环形阵列排列的插孔。

优选的，所述定位装置包括连板和第二电动伸缩杆，所述连板靠近绕料装置的一侧焊接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的移动部插在挡板的一组插孔内。

优选的，所述升举装置包括支撑板、万向轮、液压杆和弧形板，所述支撑板的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，且支撑腿的底端焊接有具有制动能力的万向轮，所述支撑板的顶端焊接有两组并排设置的液压杆，两组挡板设置在两组弧形板之间，所述液压杆的顶端焊接有与挡板适配的弧形板，且弧形板的内壁开设有防滑纹。

优选的，所述工作台的四组竖向侧面均构造为倾斜面，所述工作台上还挖设有两组并排设置的与万向轮适配的车道。

本实用新型的技术效果和优点：该收卷机用自动卸料装置，收卷装置的旋转电机的转动，使得绕料装置上能够收卷物料，而且插块配合第一电动伸缩杆的伸缩，使得绕料装置安装和拆卸方便，取料无需人工，定位装置使得绕料装置的固定也变得稳定；升举装置的弧形板在取料时托举挡板，使得插块脱离丝杆的插槽时，升举装置能够进行支撑，升举装置的万向轮还便于移动，使得运料变得方便，该收卷机用自动卸料装置，自动化程度高，工作人员只需进行遥控，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的定位装置的结构示意图。