[实用新型]一种常开阀的密封结构

说明书

本实用新型提供了一种常开阀的密封结构，属于阀门的技术领域。一种常开阀的密封结构包括固定阀芯和衬套之间的密封圈和密封垫圈；本实用新型通过将密封垫圈设置于固定阀芯和衬套的根部之间，将密封圈设置于衬套的内壁和定阀芯之间，既实现了衬套的根部和固定阀芯的端面密封也实现了衬套和固定阀芯两者之间的径向密封，从而使得衬套和固定阀芯之间为双重密封，有效提高了密封的可靠性，并且，通过密封圈的压缩形变特性，既能防止衬套安装后自动后退而造成密封失效的问题，进一步保证了密封的可靠性，提高了适应，还使得衬套易于从固定阀芯上拆解，使得安装更方便，提高了制造效率，便于维修，避免了零件的报废，降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及阀门的技术领域，具体是涉及一种常开阀的密封结构。

背景技术

常开阀作为控制阀门的一种，在流体控制系统中被广泛使用。

目前，市场上的常开阀的衬套和固定阀芯之间采用螺纹连接的方式固定，并且两者之间采用密封圈和螺纹胶来进行密封，即在固定阀芯上且位于衬套的根部设置有密封圈，并于固定阀芯和衬套的螺纹上涂抹螺纹胶，使得在衬套螺纹连接于固定阀芯上，衬套的根部的端面与密封圈压紧，而衬套的内壁与固定阀芯的外壁通过螺纹胶密封，从而实现了衬套和固定阀芯两者之间的径向和端面的双重密封，使得常开阀的密封性达到使用需求。但是，通过密封圈和螺纹胶组成的密封结构存在操作工序多而导致制造效率低下的问题，另外，在产品的生产和使用过程中，如出现产品不合格或损坏的情况下，零件之间不易拆解，使得零件报废量较大，造成维修不便以及维修成本高的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种常开阀的密封结构，以解决现有常开阀的密封结构存在的操作工序多、制造效率低以及零件拆解不易、报废量大而导致的维修不便和维修成本高的问题。

具体技术方案如下：

一种常开阀的密封结构，包括固定阀芯和衬套，固定阀芯的一端设置有外螺纹，衬套的内壁的一端设置有内螺纹，且衬套设置有内螺纹的一端螺纹连接于固定阀芯设置有外螺纹的一端上，具有这样的特征，固定阀芯上设置有外螺纹的一端上套设有密封圈和密封垫圈，固定阀芯设置有外螺纹的一端上开设有两密封槽，两密封槽间隔设置，且其中一密封槽设置于衬套的根部，且位于衬套的根部处的密封槽内设置有密封垫圈，另一密封槽内设置有密封圈。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，密封槽均为环形槽，且密封槽均绕设于固定阀芯的外壁上。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，衬套的内壁上的内螺纹与衬套的根部之间设置有间隔。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，两密封槽均设置于衬套的内螺纹与根部之间的间隔范围内。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，固定阀芯上的外螺纹位于设置有密封圈的密封槽背离设置有密封垫圈的密封槽的一侧。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，固定阀芯上设置有台阶，台阶位于设置有密封垫圈的密封槽背离设置有密封圈的密封槽的一侧，且衬套的根部朝向台阶设置。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，密封垫圈设置于衬套的根部和台阶之间。

上述的一种常开阀的密封结构，其中，密封圈为“O”形密封圈。

上述技术方案的积极效果是：