[实用新型]一种麦尔兹活性石灰窑窑壳裂缝密封装置

说明书

本实用新型涉及一种麦尔兹活性石灰窑窑壳裂缝密封装置，属于麦尔兹活性石灰窑设备技术领域。技术方案是：在窑壳裂缝（9）的外侧设置一个密封板（2），所述密封板（2）由上板、下板和侧板组成，其纵截面为U型，U型的开口背向窑壳，密封板（2）的下板固定在窑体钢结构（8）上，密封板（2）的上板与窑壳直径较大的一端之间设有耐高温密封条（6），密封板（2）的上板和下板之间设有支座组件（1）、螺栓（3）、螺母（4）和垫片（5），支座组件（1）固定在密封板（2）的下板上，螺栓（3）固定在支座组件（1）上，螺栓（3）设有螺母（4）和垫片（5）。本实用新型的有益效果是：能够在不停窑的情况下，实现窑壳裂缝的密封，避免粉灰外逸。

技术领域

本实用新型涉及一种麦尔兹活性石灰窑窑壳裂缝密封装置，属于麦尔兹活性石灰窑设备技术领域。

背景技术

麦尔兹（Maerz）活性石灰窑是世界上先进石灰煅烧设备，具有两个上下布置且相互连通的窑膛，窑壳上部的直径大于窑壳下部的直径，卸料平台设置在窑壳的底部，石灰窑自上而下依次分为预热段、煅烧段、冷却段。生产时，石灰石从石灰窑顶部装入，煤气通过喷枪喷入窑体，助燃空气也从顶部进入窑筒，石灰石在窑筒内完成煅烧，从底部卸出石灰。

在麦尔兹活性石灰窑生产过程中，窑膛内难免有局部过烧，或有时粉尘量大，氧化硅含量高及频繁减产、增产等原因，很容易产生一些较大的高温结瘤石灰块。高温石灰块到达卸料平台上方时，由于这一部分窑膛为冷却段，窑壳没有耐材保护，长时间高温导致此部分窑壳变形、焊缝开裂形成裂缝，造成漏气。由于高温气流的不断外漏，逐步造成卸料平台温度升高，窑壳变形更加严重，影响了石灰窑的压力、温度等技术参数，并且粉尘外逸，污染环境。

由于该部位窑温达到150℃，且空间狭小，出现裂缝后，无法从内部进行焊接作业，只能从外部进行密封，采用填料密封的方式，将耐高温捣打料填充到窑壳外部与窑体钢结构的狭小空间，以堵塞窑壳的裂缝，但是由于该处窑体有约25Kpa的压力，仍然无法有效抑制粉尘外逸。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种麦尔兹活性石灰窑窑壳裂缝密封装置，能够在不停窑的情况下，实现窑壳裂缝的密封，避免粉灰外逸,解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种麦尔兹活性石灰窑窑壳裂缝密封装置，麦尔兹活性石灰窑为双膛石灰窑，窑壳上部的直径大于窑壳下部的直径，窑壳底部设有卸料平台，窑壳裂缝位于卸料平台的上方，在窑壳裂缝的外侧设置一个密封板，所述密封板由上板、下板和侧板组成，其纵截面为U型，U型的开口背向窑壳，密封板的下板固定在窑体钢结构上，密封板的上板与窑壳直径较大的一端之间设有耐高温密封条，密封板的上板和下板之间设有支座组件、螺栓、螺母和垫片，支座组件固定在密封板的下板上，螺栓固定在支座组件上，螺栓设有螺母和垫片。

所述密封板、窑体钢结构和窑壳之间形成一个包围窑壳裂缝的密封腔。

所述支座组件包含固定在密封板下板上的支座和固定在支座上的镀锌管，螺栓的头部顶在密封板的上板上，螺栓的螺杆穿过垫片置于支座组件的镀锌管中。

本实用新型的有益效果是：能够在不停窑的情况下，实现窑壳裂缝的密封，避免粉灰外逸，保证清洁生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：支座组件1、密封板2、螺栓3、螺母4、垫片5、耐高温密封条6、窑壳7、窑体钢结构8、窑壳裂缝9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。