[实用新型]一种涂料喷涂杆

说明书

本实用新型公开了应用于涂料喷涂的一种涂料喷涂杆。该涂料喷涂杆由焊接在一起上中下层的压缩空气管、烘烤管和喷涂管组成，安装在烘烤管前端的烘烤嘴和安装在喷涂管前端的喷头均垂直向下，压缩空气管前端的压缩空气出口为水平。所述压缩空气出口位于喷头的正上方，所述烘烤嘴位于喷头的前端。本涂料喷涂杆解决了水蒸气对涂层质量的不利影响，涂层满足了快速烘干的要求，提高了生产节奏和效率。

技术领域

本实用新型应用于离心铸造领域，具体涉及在离心铸造涂料喷涂时的一种涂料喷涂杆。

背景技术

离心铸造有多种工艺，其中热模法是较为常用的生产工艺，尤其在离心铸钢管生产时。将金属管模加热到一定温度，在管模内喷涂耐火涂料，涂料烘干后，浇注铁水或钢水。冷却成为铸铁管或铸钢管。

热模法在涂料喷涂过程中，产生大量水蒸气，这些水蒸气在管模内壁形成一层水膜，使得涂层附着力变差，在钢水或铁水浇注时，容易剥落。剥落后的涂层易在铸管内形成夹渣，而且由于管模的快冷，在铸管表面形成裂纹，从而产生废品。

由于铸钢金属液浇注温度高，为保证管模的使用寿命，涂层与铸铁管比偏厚，涂层中的水分烘干需要较长时间，不能满足快速生产的需要。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种涂料喷涂杆，可快速将涂料产生的水蒸气带走，避免水蒸气对喷涂质量的影响，同时可快速烘干涂层，提高生产节奏。

本实用新型所采用的技术方案是：涂料喷涂杆由焊接在一起位于上、中、下层的压缩空气管、烘烤管和喷涂管组成，所述烘烤管由氧气管和安装在氧气管中的乙炔管构成。烘烤管前端的烘烤嘴和喷涂管前端的喷头均垂直向下，压缩空气管前端的压缩空气出口为水平。所述压缩空气出口位于喷头的正上方，所述烘烤嘴位于喷头的前端。

为减少压缩气体耗量，所述压缩空气出口的直径小于压缩空气管的直径。

本实用新型的有益效果是：解决了水蒸气对涂层质量的不利影响，涂层满足了快速烘干的要求，提高了生产节奏和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中：1-压缩空气管、2-烘烤管、3-喷涂管、4-乙炔管、5-氧气管、6-喷头、7-烘烤嘴、8-压缩空气出口。

具体实施方式

附图1为本实用新型涂料喷涂杆的结构示意图。涂料喷涂杆由压缩空气管1、烘烤管2和喷涂管3组成，分别位于上中下层，三个管焊接在一起，可增大喷涂杆的强度，降低喷涂杆的变形挠度。其中烘烤管2由氧气管5和安装在氧气管5中的乙炔管4构成。

以附图1的右侧为前，左侧为后。在喷涂管3的前端安装垂直向下的喷头6，便于管模内壁喷涂涂层。在烘烤管2的前端为垂直向下的烘烤嘴7，烘烤嘴7位于喷头的前端，乙炔充分燃烧后的火焰温度可达到1000℃以上，后端分别为氧气管和乙炔管的控制阀门，便于调整进气量和两者气体比例，从而控制火焰的温度。压缩空气管1的前端为水平压缩空气出口8，压缩空气出口8位于喷头6的正上方，压缩空气出口8的直径小于压缩空气管1的直径，目的在获得高速气流的情况下，减少气体耗量。水平高速压缩空气从压缩空气出口8吹出，在高速气流附近产生负压，可将涂层的水蒸气吸入负压区。