[实用新型]一种链式预还原冶金固废球团焙烧机

说明书

本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。

技术领域

本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。

背景技术

在现有技术中，冶金生产中产生大量烟尘、酸洗废渣、抛光碎屑等固废，这些固废中含有丰富的金属氧化物。冶金固废如不妥善处置，不但不能变废为宝，而且会成为有毒、有害物质，对生产、安全环境产生不利的影响。

冶金固废多为小颗粒灰尘和尘泥状，可将各种冶金固废、危废物料混合后压制成冶金固废球团，再进行焙烧作业。目前国内生产球团矿的主要方法和设备是采用竖炉、带式焙烧机、链蓖机一回转窑三种工艺方法和设备。上述设备均用于焙烧氧化球团，而在铁合金领域内，预还原球团入炉冶炼具有极大的节能降耗优势，相对于氧化球团，采用冷装入炉的预还原球团可增加冶炼电耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种改善工艺，节能降耗的链式预还原冶金固废球团焙烧机。

本实用新型的技术解决方案是：一种链式预还原冶金固废球团焙烧机，其特征在于包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。

上述方案中，

卸料口设卸料仓，卸料口与卸料仓之间采用水密封，卸料仓连接保温料罐。

焙烧台车工作面铺设耐火砖，密封罩内衬耐火浇注料。

焙烧段前部对应密封罩上有焙烧产生的高温废气烟道抽出口。

焙烧段前部为适合冷却段，对应密封罩上有高温废气烟道抽出口。

本实用新型的优点是：1、本机采用链式传动，可循环生产，在一台设备上可设干燥段、预热段、焙烧段、冷却段四个工艺环节，将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。2、球团在一个密闭的环境内焙烧，焙烧时燃气通过燃烧器向工作面喷射火焰，仅吹入燃烧需要的一次风和二次风，形成了预还原球团焙烧的必要条件，可生产预还原球团。3、焙烧机的工作面铺设耐火砖和耐火浇注料，替代了大量的耐热合金钢，设备成本大大降低，可大幅度提高焙烧温度，一些需要高温焙烧的铁合金球团可在本机正常焙烧。4、球团焙烧时平铺在焙烧机台车上，处于静止状态，因此解决了链蓖机-回转窑工艺的结圈和大块问题。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构简图。

图2是图1链带中间导轨横向剖面结构简图。

具体实施方式