[实用新型]一种采煤掘进设备的除尘系统

说明书

本实用新型涉及工业防尘领域，特别是涉及一种采煤掘进设备的除尘系统，主要包括吸风口、风道、离心式风机除尘装置、消声器和导流板。粉尘通过吸风口进入风道，通过混合室时，粉尘和雾滴充分接触并形成含尘液滴，通过离心式风机时，由旋转气流产生的离心力将含尘液滴抛到内筒壁上，经通孔进入夹层空腔，通过过滤网过滤，落入积水槽后被排出，从而实现捕获气载粉尘、净化空气的目的。本实用新型的优点是：取代传统的过滤除尘装置，彻底解决由于滤网存在而引起的除尘系统阻力大、风量处理能力差、除尘效率低以及滤网堵塞导致使用维护繁琐等问题。通过煤矿现场试验，处理风量约为现有采煤掘进设备除尘系统处理风量的两倍。

技术领域

本实用新型涉及工业防尘领域，特别是涉及一种采煤掘进设备的除尘系统。

背景技术

煤矿尘害已成为煤矿井下最主要的安全问题，煤尘不仅引起了诸多安全问题，也危害着煤矿从业人员的身体健康。综掘面粉尘产生严重，实测表明，在无防尘措施的情况下，机械化掘进煤巷的粉尘浓度可达2000～3000mg/m³，有时甚至高达5000mg/m³以上；而掘进岩巷时，粉尘分散度和游离二氧化硅含量更高。

现大部分采煤掘进设备均采用了外喷雾加机载湿式除尘风机进行除尘，仍无法满足《煤矿安全规程》对矿井粉尘浓度要求，为解决这一问题，现部分矿区连续采煤机掘进工作面采用在破碎机机尾跨骑于皮带安装一套大功率湿式除尘风机，吸风口通过负压骨架风筒延伸至掘进面迎头5米以内，与局部通风机供风共同形成一套长压短抽负压湿式除尘系统，该系统虽然能够减小掘进工作面粉尘浓度，但因该系统存在安装维护困难，工人劳动强度大等问题，在实际应用中存在一定的缺陷，专利CN206429240U公布了一种采煤机连续除尘设备，但是这种除尘装置由于其通风道内设有大量的过滤网以及其他的除尘装置，导致风阻变大，进而使处理风量变小，除尘量和除尘效率降低。

因此，减少采煤掘进设备除尘系统的风阻，增加除尘系统的处理风量，提高除尘系统的除尘效率成为急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采煤掘进设备的除尘系统，以增加除尘系统的处理风量，提高除尘系统的除尘效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种采煤掘进设备的除尘系统，主要包括吸风口、风道、离心式风机除尘装置、消声器和导流板；所述的吸风口主要分布在截割头附近，在截割臂下方左右各一处，装载钯爪上方一处等；所述的离心式风机除尘装置由液压型水路增压泵、喷雾装置、混合室、过滤网、离心式风机和积水槽组成。

优选地，所述离心式风机和喷雾装置的启停由自动控制系统控制，自动控制系统的启停指令与采煤掘进设备的启停一致。

优选地，所述的离心式风机除尘装置，结构件均用钢板焊接而成，各段风筒由法兰盘螺栓连接，采用叶轮与电机直联方式，其结构紧凑，坚固耐用，使用安全，维护方便。

优选地，所述所述喷雾装置为环形分布，布置在离心式风机除尘装置进风端处。

优选地，所述过滤网布置在离心式除尘装置夹层空腔内。

优选地，所述液压型水路增压泵可为采煤掘进设备的内外喷雾和除尘系统的喷雾增加水路压力，液压型水路增压泵的液压动力来自采煤掘进设备的液压先导回路。

附图说明

图1为采煤掘进设备除尘系统的结构图；

图2为离心湿式除尘风机结构示意图；

图3为现有采煤掘进设备附加除尘系统的位置图。

图中：1-吸风口，2-风道，3-铰接部位，4-升降滑动部位，5-喷雾装置，6-混合室，7-积水槽，8-离心式风机，9-过滤网，10-消声器，11-导流板，12-风筒，13-采煤掘进设备，14-连接胶管，15-煤体或岩体，16-截割头，17-司机室。