[实用新型]一种紧凑型即时发卡设备

说明书

本实用新型公开一种紧凑型即时发卡设备，包括卡片发料机构、出卡机构、卡片转移输送机构以及多个卡片加工模块；所述卡片转移输送机构包括卡片传送机构、转动驱动机构以及竖向驱动机构，所述卡片传送机构包括运动架、设置在运动架上的两组夹紧输送滚轮以及卡片进出驱动机构；机架上设有若干层固定板，所述卡片转移输送机构设置在若干层固定板之间，且固定板上设有穿梭孔；所述卡片发料机构、出卡机构以及多个卡片加工模块的进出卡口均设置在卡片传送机构的进出卡口的转动轨迹对应处。本实用新型使得卡片加工模块的布局更加紧凑，有利于提高卡片的转移速度，从而加快卡片加工效率，并且占用空间小，有利于缩小设备体积。

技术领域

本实用新型涉及一种小型智能卡制造设备，具体涉及一种紧凑型即时发卡设备。

背景技术

在智能卡制造领域中，即时发卡设备能够现场采集用户信息并现场制作卡片，大大缩减了用户的等待时间，为发卡单位和用户带来了极大的方便。但是，由于即时发卡设备的体积有限，因此需要合理布局各个卡片加工模块以及卡片输送方式的合理设计，才能充分利用设备空间，快速、全面地完成各项工艺加工，实现卡片的高质量和高效率的制作。

参见图1，现有的即时发卡设备和小型智能卡制造设备，对于卡片的输送，一般均是采用水平方向的输送较多，各个卡片加工模块则设置在卡片的移动轨迹的一侧，从而以便完成卡片的上料和出料；当即时发卡设备是双层式的即时发卡设备时，一般的做法是通过设置卡片升降机构，完成两层卡片加工模块之间的交接，同时在每层的加工区域中均设置水平输送式的输送机构，从而完成卡片在同一层的每个卡片加工模块之间的运输。

但是，这样的布局方式以及卡片的输送方式仍然占据过多的空间，导致设备体积偏大且无法增设更多的加工模块，对卡片的输送以及加工效率和加工质量产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种紧凑型即时发卡设备，该设备中的各个加工模块的布局更加紧凑，有利于提高卡片的转移速度，从而加快卡片加工效率，并且占用空间小，有利于缩小设备体积。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种紧凑型即时发卡设备，其特征在于，包括卡片发料机构、出卡机构、卡片转移输送机构以及多个卡片加工模块；其中，所述卡片转移输送机构包括卡片传送机构、驱动卡片传送机构转动的转动驱动机构以及驱动卡片传送机构作竖向运动的竖向驱动机构，所述卡片传送机构包括运动架、设置在运动架上的两组夹紧输送滚轮以及驱动两组夹紧输送滚轮同时转动的卡片进出驱动机构，每组夹紧输送滚轮的两个夹紧输送滚轮对应设置且相互压紧，每组夹紧输送滚轮均构成卡片传送机构的卡片进出口；机架上设有若干层固定板，所述卡片转移输送机构设置在若干层固定板之间，且固定板上设有用于避让所述卡片传送机构作竖向运动的穿梭孔；所述卡片发料机构、出卡机构以及多个卡片加工模块设置在固定板上，且卡片发料机构、出卡机构以及多个卡片加工模块的进出卡口均设置在卡片传送机构的进出卡口的转动轨迹对应处。

上述紧凑型即时发卡设备的工作原理是：

首先，所述竖向驱动机构驱动所述卡片传送机构移动到所述卡片发料机构所在固定板的对应层处，接着通过转动驱动机构驱动卡片传送机构的其中一个进出卡口(其中一组夹紧输送滚轮)转动到与卡片发料机构的进出卡口相互对应，随后所述卡片发料机构以及卡片传送机构的卡片进出驱动机构配合运行，将待加工的卡片输送到两组夹紧输送滚轮上；紧接着，按照各个卡片加工模块的具体位置以及卡片的加工工艺顺序，依次通过竖向驱动机构以及转动驱动机构将卡片传送机构驱动到与对应的卡片加工模块的进出卡口的对应处，并传送到该卡片加工模块上进行加工；当卡片完成各个加工模块的加工后，在竖向驱动机构以及转动驱动机构的驱动下，卡片传送机构将完成加工的卡片传送到所述出卡机构中，由出卡机构将完成加工的卡片发出设备外的取卡端，从而完成整个卡片的加工和转移输送过程。