[实用新型]小型燃气管式加热设备

说明书

本实用新型属于加热设备技术领域，涉及一种小型燃气管式加热设备，包括连续式烘干炉、设于连续式烘干炉中的若干导热管和设于所述导热管敞开端的燃气烧嘴，所述导热管上沿其轴向排列有放热孔。本加热设备具有较小的尺寸和改造成本，满足功率3‑10kW的要求，能够灵活安装和分布。

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，特别涉及一种小型燃气管式加热设备。

背景技术

陶瓷行业，石膏制品，陶土制品，水分干燥，釉面烘干等小功率干燥连续生产线，传统都用电热管，石英发热管，安装在烘干炉内部的上部，下部侧面，然后连同控制电路，用电热来加热烘干炉，使用温度在 50—800度的烘干炉。

电热的加热效率相比燃气要能耗增加2倍，运行成本较高，举例一度电是0.8元，100KW一个小时需要80元电费，天然气一个立方价格3.5--4 元左右，能量换算100KW需要10个立方燃气燃烧产生的热量(每864千卡等于1KW,天然气的热值是8600千卡每立方)，10个立方天然气是40元，这样天然气的加热能耗价格是电的50％。

由于一些烘干炉以前都是为电热管设计的，如果增加燃气热风循环装置需要对烘干炉本体做大的改动，需要增加热风机、风管、燃烧器、燃烧室，改造成本高客户无法接受。

现在需要一种可以直接代替电热管的燃气加热装置，安装空间和尺寸接近原来的电热管，这样就不需要对烘干炉进行改动，可以直接更新加热装置。对于新炉的设计，也能缩小尺寸，降低烘干炉的制造成本。代替电热管一般为一个小燃烧器功率在3-10个KW的要求，市面上目前还没有这么小功率的燃气小燃烧器。大多数都是最小30-50KW大功率的燃烧器不能装进DN20-25的管道内，也不能像电热管一样灵活安装和分布。

因此有必要开发一种小型燃气管式加热设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种小型燃气管式加热设备，结构紧凑灵活，低功率下燃烧效果好。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种小型燃气管式加热设备，包括连续式烘干炉、设于连续式烘干炉中的若干导热管和设于所述导热管敞开端的燃气烧嘴，所述导热管上沿其轴向排列有放热孔。

具体的，所述燃气烧嘴内设有由点火控制器控制的点火电极。

具体的，所述燃气烧嘴的进口设有文丘里混合器，所述文丘里混合器连接燃气管道和空气管道。

进一步的，所述燃气管道包括燃气主管和通往每个燃气烧嘴的燃气支管，所述燃气支管上设有电磁阀；所述空气管道包括空气主管和通往每个燃气烧嘴的空气支管，所述空气支管上设有小闸阀。

进一步的，所述燃气主管上设有截止阀、过滤器、减压阀、微压表和微调阀，所述空气主管上设有大闸阀。

进一步的，所述燃气主管上设有燃气压力开关、电磁阀和空燃比例阀，所述空气主管上设有空气压力开关和由比例马达控制的空气比例阀，所述空燃比例阀的先导口连接大闸阀的出口。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：

本加热设备具有较小的尺寸和改造成本，满足功率3-10kW的要求，能够灵活安装和分布。

附图说明

图1为实施例小型燃气管式加热设备的管路图；

图2为图1中A位置的局部放大图；

图3为图2中B位置的局部放大图。

图中数字表示：

1-连续式烘干炉，11-导热管，111-放热孔；

2-燃气烧嘴，21-文丘里混合器，22-点火控制器；