[实用新型]一种全自动分选流水线

说明书

本实用新型公开了一种全自动分选流水线，包括：送料传送线；收料传送线，其设于所述送料传送线的旁侧，其中，所述送料传送线上沿其传送方向依次设有上料工位、电池有无检测工位、电量检测工位、塞板剔除工位及至少一个分选工位，所述送料传送线上设有分别位于电池有无检测工位、电量检测工位、塞板剔除工位及分选工位处的电池有无检测装置、电量检测装置、塞板剔除装置及电池取出装置，所述收料传送线上开设有至少两条用于传送不同容量电池的收料流道。根据本实用新型，其自动化程度高、占地面积小，提高了分选效率，此外，其具有单次分选两个或两种规格以上产品的能力，大大提高了分选效率，尤其是对于大批量、多规格的产品分选，其优势更加显著。

技术领域

本实用新型涉及非标自动化领域，特别涉及一种全自动分选流水线。

背景技术

在非标自动化领域中当产品完成装配后，需要将产品装入料箱中进行粗放式集中码垛存放，而在产品出库之前则需要根据产品的相关参数例如电池电量大小、产品重量大小、产品尺寸大小等参数进行分选收纳，这就需要用到分选流水线，现有的分选流水线存在以下几个问题：首先，自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，由此造成分选效率低下；其次，现有的分选流水线单次只能分选单个的产品，对于多个产品或是多种规格的产品则容易出现分选精度低、分选效率低、宕机率猛增等问题，不能满足大批量、多规格的产品分选需求；最后，整线布局方式及结构设计不合理，由此导致整线占地面积大，传送行程长，分选效率低等问题。

有鉴于此，实有必要开发一种全自动分选流水线，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种全自动分选流水线，其自动化程度高、占地面积小、优化了送料流线及收料流线布局行程，提高了分选效率，此外，其具有单次分选两个或两种规格以上产品的能力，大大提高了分选效率，尤其是对于大批量、多规格的产品分选，其优势更加显著，具有广阔的市场应用前景。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种全自动分选流水线，包括：

送料传送线；

收料传送线，其设于所述送料传送线的旁侧，

其中，所述送料传送线上沿其传送方向依次设有上料工位、电池有无检测工位、电量检测工位、塞板剔除工位及至少一个分选工位，所述送料传送线上设有分别位于电池有无检测工位、电量检测工位、塞板剔除工位及分选工位处的电池有无检测装置、电量检测装置、塞板剔除装置及电池取出装置，所述收料传送线上开设有至少两条用于传送不同容量电池的收料流道。

优选的是，每个所述分选工位处均设有分选装置，所述分选装置包括：

跨设于所述送料传送线与收料传送线上方的分选机架；以及

与所述分选机架滑动连接的分选机构，

其中，所述分选机构沿着所述分选机架周期往复地往返于所述送料传送线与所述收料传送线之间。

优选的是，还包括控制器，所述上料工位、电池有无检测工位、电量检测工位、塞板剔除工位及分选工位处均设有来料检测传感器与阻挡组件，所述电池有无检测装置、电量检测装置、塞板剔除装置、电池取出装置、分选机构及各个工位处的来料检测传感器与阻挡组件均与所述控制器电连接。

优选的是，所述电池有无检测装置包括：

电池有无检测支架，其设于所述送料传送线的旁侧；以及

扫码支架，其设于所述送料传送线的旁侧，

其中，所述电池有无检测支架的顶部延伸至送料传送线的正上方，且所述电池有无检测支架的顶部沿着所述送料传送线的延伸方向设有至少两个电池有无传感器，所述电池有无传感器均与所述控制器电连接。

优选的是，所述扫码支架上设有：