[实用新型]一种定位工装及加工装置

说明书

本实用新型属于复合材料生产制造技术领域，公开了一种定位工装及加工装置。该定位工装，包括：底座和四氟垫板，四氟垫板设置在底座上；定位块，其一端设置在底座上，另一端位于四氟垫板的上方，定位块和四氟垫板之间用于放置工件；钻套，不同内径的钻套被配置为选择性穿设于定位块，用于满足工件的孔径需求。该定位工装通过更换不同规格的钻套，以满足复合材料的工件在打孔过程中的需求，保证打孔准确性的同时，采用一套工装并更换不同规格的钻头就能实现，降低了生产成本。同时，四氟垫板起到了对工件承载和保护的作用，减少了工件撕裂和毛刺的现象，从而保证了工件的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产制造技术领域，尤其涉及一种定位工装及加工装置。

背景技术

复合材料试验件在力学性能测试时，需要钻孔加工，例如：开孔拉伸、开孔压缩、充填孔拉伸以及机械连接等。根据试验件厚度的不同，决定了孔径大小不一，同时为保证试验件钻孔的质量，复合材料试验件钻孔时需要由小到大多次进行钻孔，且钻孔位置度要求较高。

现有的打孔工装主要分为两种类型，这两种方式具有以下缺陷：

第一种仅需完成对试验件的夹持固定，然后通过利用自动化机床直接编程打孔，省却了钻套、四氟垫板等装置，只需要完成试验件与机床台面的固定以及基准对齐即可。由于复合材料是由纤维和树脂组合而成，两者强度、刚性及韧性不一致，导致复合材料不是均匀一致的材料，使得复合材料与金属材料具有显著不同。目前多数钻孔工装是针对金属材料的特性进行设计的，采用这类工装复合材料钻孔后背面容易出现毛刺等现象，不适用于复合材料的钻孔加工。

第二种采用一孔一定位的方式，通过固定大小的钻孔或钻套对试验件进行钻孔。由于此类工装的孔径比较固定，不适于复合材料钻孔过程中先钻小孔后钻大孔，多次重复钻孔的加工方式，需要设计多套工装，生产投入较大。同时，采用凸台或螺栓锁紧的方式进行固定，基本上一件一装卡，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位工装及加工装置，用于复合材料的打孔定位，保证钻孔质量和生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种定位工装，包括：

底座和四氟垫板，所述四氟垫板设置在所述底座上；

定位块，其一端设置在所述底座上，另一端位于所述四氟垫板的上方，所述定位块和所述四氟垫板之间用于放置工件；

钻套，不同内径的所述钻套被配置为选择性穿设于所述定位块，用于满足所述工件的孔径需求。

作为优选，所述底座上开设有容纳槽，所述四氟垫板设置在所述容纳槽内。

作为优选，还包括夹钳，所述夹钳设置在所述底座上，所述夹钳用于将所述工件抵压在所述四氟垫板上。

作为优选，所述夹钳包括：

固定座，其设置在所述底座上；

转动臂，其转动连接于所述固定座；

压杆，其一端连接于所述转动臂，另一端设置有用于抵压所述工件的压块。

作为优选，所述夹钳的数量为两个。

作为优选，所述定位块和所述底座之间通过第一紧固件可拆卸连接。

作为优选，所述定位块的数量为两个。

作为优选，在所述底座的两侧分别设置有把手。

作为优选，所述把手和所述底座之间通过第二紧固件相连接。

为达上述目的，本实用新型还提供了一种加工装置，包括钻孔机构和定位工装，所述钻孔机构的钻头能够伸入所述钻套内，以对所述工件进行打孔处理。