[实用新型]一种生产原料半自动称料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗、槽钢架和料斗大梁，料斗大梁位于第一料斗下方，且料斗大梁顶部焊接有若干支撑杆，料斗大梁顶部设有料斗传送带，料斗传送带正上方设有挡料橡皮，第一料斗的出料口外侧可拆卸连接有出料槽，挡料橡皮固定在出料槽两侧外部，且出料槽一端底部开有下料口，第一料斗一侧下方固定有电动伸缩杆，且伸缩杆顶部设有电子定时器，电动伸缩杆的末端可拆卸连接有料闸门，料闸门位于出料槽正上方，料斗大梁位于槽钢架外部的一端与工作台固定连接，工作台顶面固定有电子称重器，料斗大梁底部可拆卸连接有第二料斗；电动伸缩杆、电子定时器分别与控制器电性连接。其操作方便，误差小，省时增效。

技术领域

本实用新型涉及工业原料称料装置技术领域，尤其涉及一种生产原料半自动称料装置。

背景技术

称料装置是现在生产生活中不可缺少的一种工具，日常生产中，为掌握各组物料的用量，控制各种原材料的配比，均需要进行物料称量。目前工厂车间等场所需要涉及到对各批次物料进行称量时，大多依靠人工操作，进行分料、转移、称量，效率较低，且不同人进行分料操作时，容易造成不同批次物料的重量难以掌控在稳定范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的物料称量时效率较低的缺点，而提出的一种生产原料半自动称料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种生产原料半自动称料装置，包括第一料斗，所述第一料斗底部与槽钢架固定连接，所述槽钢架下部固定连接有料斗大梁，所述料斗大梁位于所述第一料斗下方，且所述料斗大梁顶部焊接有若干支撑杆，所述料斗大梁顶部设有料斗传送带，所述料斗传送带正上方设有挡料橡皮，所述第一料斗的出料口外侧可拆卸连接有出料槽，所述挡料橡皮固定在所述出料槽两侧外部，且所述出料槽一端底部开有下料口，所述第一料斗一侧下方固定有伸缩杆，且所述伸缩杆顶部设有电子定时器，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆的末端可拆卸连接有料闸门，所述料闸门位于所述出料槽上方，所述料斗大梁位于所述槽钢架外部的一端与工作台固定连接，所述工作台顶面固定有电子称重器，所述料斗大梁底部可拆卸连接有第二料斗；所述伸缩杆、电子定时器分别与控制器电性连接。

优选的，所述出料槽顶部对应所述下料口固定有遮挡盖，且所述料闸门与所述出料槽的宽度相匹配。

优选的，所述第一料斗底部两侧均安装有护口铁，且所述挡料橡皮与所述出料槽相接的一端外侧均设有橡皮压铁，所述橡皮压铁顶部与所述第一料斗的底部相焊接。

优选的，所述料斗大梁一侧固定有第一配电箱，且所述第一配电箱内的第一控制器与所述料斗传送带的驱动电机电性连接。

优选的，所述槽钢架一侧固定有第二配电箱，所述伸缩杆和电子定时器分别与所述第二配电箱内的第二控制器电性连接。

优选的，所述第一料斗的宽度小于第二料斗的宽度。

本实用新型提出的一种生产原料半自动称料装置，有益效果在于：通过在槽钢架上安装的第一料斗、出料槽和料斗传送带进行物料的分料、传送运输，并且通过电子定时器控制伸缩杆的伸缩操作，能够完成对料闸门的定时下降或者升起，从而实现对物料均匀等分的操作，进而能够实现物料的快速称量操作。通过在料斗大梁底部安装的第二料斗，能够收集溢出出料槽的物料，降低物料的浪费，同时保持操作区域的整洁，减少清理耗费的时间，利于提高生产作业效率。减小了不同批次物料的重量差异，避免了前后班次不同人进行分料操作带来的不同批次物料重量难以掌控在稳定范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产原料半自动称料装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产原料半自动称料装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产原料半自动称料装置的料斗大梁俯视结构示意图；