[实用新型]一种用于生产树脂砂轮的摊料装置

说明书

本实用新型涉及砂轮生产领域，具体涉及一种用于生产树脂砂轮的摊料装置，包括机架，所述机架侧面设置有若干支撑杆，支撑杆的上端连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，支撑板上方设置有升降气缸，升降气缸的输出端穿过支撑板上的通孔连接有摊料机构，所述摊料机构包括连接座、刮板座和刮板，所述连接座上端与升降气缸的输出端连接、下端连接有刮板座，刮板座上连接有刮板，所述刮板下部的横截面呈斧形，摊料机构的下方设置有成型模具，所述成型模具设置在机架上。本实用新型解决了现有技术中摊料时成型料摊平后松散易变形，导致成型后的树脂砂轮密度不均匀，外观质量差的问题，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉树脂砂轮生产领域，具体涉及一种用于生产树脂砂轮的摊料装置。

背景技术

树脂砂轮在磨料中加入树脂结合剂、芯圈加强环，经压坯、干燥和烧制而成的多孔体，是工业生产的工具之一，在众多领域的金属、非金属切削、修磨方面发挥着重要作用。树脂砂轮在生产过程中，向成型模具内加入粉状成型料后，需要进一步将成型料摊平，之后使用液压机施加一定压力使模具内的松散颗粒状成型料达到密度要求，从而形成具有标准尺寸和形状的砂轮坯体。

树脂砂轮在摊料过程中一般采用模具旋转，刮板升降的摊料方式，这种方式的特点是定量投料，旋转刮平，砂轮产品单重一致，广泛适用于半热压和冷压生产树脂砂轮。但是现有技术中，这种摊料方式中的刮板通常为竖直设置的长方形板，在旋转摊料的过程中成型料在成型模具内是以螺旋面的方式分布的，在长方形刮板的作用下成型料摊平后松散易变形，影响后续压制步骤，导致成型树脂砂轮密度不均匀，外观质量差。

发明内容

为了解决现有技术中摊料时成型料摊平后松散易变形，导致成型后的树脂砂轮密度不均匀，外观质量差的问题，本实用新型提供了一种用于生产树脂砂轮的摊料装置。

一种用于生产树脂砂轮的摊料装置，包括机架，所述机架侧面设置有若干支撑杆，支撑杆的上端连接有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，支撑板上方设置有升降气缸，升降气缸的输出端穿过支撑板上的通孔连接有摊料机构，所述摊料机构包括连接座、刮板座和刮板，所述连接座上端与升降气缸的输出端连接、下端连接有刮板座，刮板座上连接有刮板，所述刮板下部的横截面呈斧形，摊料机构的下方设置有成型模具，所述成型模具设置在机架上。

进一步地，所述连接座下部开设有槽，连接座的截面形状为倒“凹”字形，刮板座的上部通过两个调节螺栓连接在连接座下部的槽内，所述调节螺栓穿过连接座的下部且抵至刮板座上部两侧。

进一步地，所述刮板的上部设置有若干水平的腰形通孔，刮板通过定位螺栓穿过腰形通孔与刮板座下部连接。

进一步地，所述成型模具包括圆盘状的转盘，所述转盘由设置在其下方的驱动电机驱动转动，转盘的圆周边缘设置有高于转盘的模环，转盘的中心处竖直设置有圆柱状的定位芯轴。

进一步地，所述刮板沿转盘的径向设置，刮板的长度大于转盘的半径。

进一步地，所述转盘的中心与升降气缸的中心在同一竖直位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：