[实用新型]颗粒包装装置

说明书

本实用新型涉及一种颗粒包装装置，其包括：控制装置、分粒装置、传输装置、补粒装置和封装装置，所述分粒装置将不同种类颗粒分粒到接收碗中，所述传输装置将接收碗中的颗粒传输到封装装置，并将接收碗中的颗粒汇入到包装袋中，补粒装置与封装装置连接，根据封装装置的称重，对即将封装的包装袋进行补粒后进行封装，控制装置与分粒装置、传输装置、补粒装置、封装装置连接，控制这些装置联动操作，完成分粒、传输、补粒、封装过程。所述颗粒包装装置能够减少流水线上的工人数量，提高场地使用率，降低生产成本，提高产品配比准确率，并相应提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒包装装置，特别涉及将多种果仁按固定比例混合的颗粒包装装置。

背景技术

近几年，随着生活水平的提高，越来越多的消费者更注重零食的口感和营养配比。为适应消费者的这种需求，很多厂家开始提供多种果仁混合的小包装产品，从而方便消费者的食用。颗粒包装装置可以用于混合果仁的生产包装过程，在同一包装中按照一定比例混合不同种类的果仁。

目前，坚果行业将多种果仁进行混合的生产，大多数都采用人工分粒混合的传统方式，即，每个工人控制负责分配一种果仁，将一定数量或重量的果仁放入混合钵中，待混合钵中的多种果仁混合完成，经过称重补料后进行密封包装。目前行业生产均采用传统的每个人负责一种物料的方式，将定量的物料(果仁)投入一个混合钵中，然后传递给下一个物料添加的工人，生产线需要根据产品的配方来确定人员的配置，通常均在8人/组或者更多。通常，工人的操作存在主观能动性因素的限制，上游工人的投料速度将直接影响到后面所有流程的速度。在容器推送过程中，往往还存在因操作失误造成混合钵的翻动，将物料撒出的情况，需要将物料重新装入混合钵中，严重影响工作效率及配比的准确度。这种生产方式需要的工人人数多，生产线占用面积大，人工分配的果仁数量、重量偏差大，产品成品率低，生产效率低，不能较好地满足市场的需求。而且由于人工的工资费用越来越高，枯燥的重复劳动也使得招工的难度越来越大，从而造成生产成本越来越高，不能满足降低生产成本，提高产品品质的需求。

针对人工进行分粒的缺陷，一些厂家采用称重的分配方式，针对每一种果仁设定在单个包装中的重量范围，在混合钵中一次加入不同的果仁，并实时称重，当混合钵中的重量进入重量范围的设定值后，加入下一种类的果仁，直至全部品种的果仁全部混合，并且总重量达到产品标准。这种方式相对人工分配的方式，生产效率大大提高，但仍存在一些缺陷。称重装置实时检测混合钵的重量，对称重的精度要求高，而果仁颗粒往往存在大小不一的差异。因此，将不同种类的果仁比较准确的重量按照规定的重量混合如产品中不是容易的操作，如果将每一种果仁的重量范围设定的太宽，也容易造成某种果仁的量过大而另外必有一种果仁的量不能达标，从而使得产品的品质下降。另外，实时称重的方式对于称量装置的响应速度有很高要求，如果速度过快，容易造成称重不准，放慢称重速度又会影响整体效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单的颗粒包装装置，能够减少流水线上的工人数量，提高场地使用率，降低生产成本，提高产品配比准确率，并相应提高生产效率。

为了实现本实用新型的上述目的及其他目的，本实用新型提供一种颗粒包装装置，其包括：控制装置、分粒装置、传输装置、补粒装置和封装装置，所述分粒装置将不同种类颗粒分粒到接收碗中，所述传输装置将接收碗中的颗粒传输到封装装置，并将接收碗中的颗粒汇入到包装袋中，补粒装置与封装装置连接，根据封装装置的称重，对即将封装的包装袋进行补粒后进行封装，控制装置与分粒装置、传输装置、补粒装置、封装装置连接，控制这些装置联动操作，完成分粒、传输、补粒、封装过程。

所述分粒装置包括：振动盘、数粒机和输出管，在所述振动盘的振动过程中，颗粒逐一通过数粒机，并从输出管输出。

所述数粒机通过光电机构对通过数粒机的颗粒进行计数。