[实用新型]一种水厂用立轴式反应搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种水厂用立轴式反应搅拌机，包括箱体、集水装置和驱动装置，所述箱体的下侧设置有集水装置，所述集水装置包括池体，所述池体的两侧分别开设有进水孔和排水孔，所述池体的内中部两侧对称设有一隔板，且两隔板将池体分割形成第一絮凝池、第二絮凝池和第三絮凝池，两隔板上分别开设有通孔，所述第一絮凝池、第二絮凝池和第三絮凝池的内部分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置，所述箱体上安装有驱动装置；所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机与箱体远离池体一侧通过螺栓固定，所述减速电机的输出端连接有转轴，本实用新型，具有絮凝效果好和实用性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种水厂用立轴式反应搅拌机。

背景技术

搅拌机在生活中应用十分广泛，其常用于食品加工、建筑、污水处理及工业生产等领域。在污水处理中，搅拌机主要用于水厂反应池的絮凝阶段，使胶体颗粒絮凝形成较大的颗粒，以便于沉淀。

而现有的污水处理搅拌机中，存在絮凝效果差和实用性弱的问题。在絮凝阶段使，由于现有搅拌机搅拌强度变化小，不能满足最佳的絮凝效果，使得搅拌絮凝效果差；同时由于其搅拌桨叶不能采用多层组合，使得桨叶适用性得到限制，进而降低实用性。因此，设计一种絮凝效果好和实用性强的水厂用立轴式反应搅拌机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水厂用立轴式反应搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种水厂用立轴式反应搅拌机，包括箱体、集水装置和驱动装置，所述箱体的下侧设置有集水装置，所述集水装置包括池体，所述池体的两侧分别开设有进水孔和排水孔，所述池体的内中部两侧对称设有一隔板，且两隔板将池体分割形成第一絮凝池、第二絮凝池和第三絮凝池，两隔板上分别开设有通孔，所述第一絮凝池、第二絮凝池和第三絮凝池的内部分别设置有第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置，所述箱体上安装有驱动装置；所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机与箱体远离池体一侧通过螺栓固定，所述减速电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外部套接有主动齿轮，且转轴与第二搅拌装置相连，所述主动齿轮两侧分别安装有与其相啮合且位于箱体内部两侧的第一从动齿轮和第二从动齿轮，且第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与第一搅拌装置和第三搅拌装置相连，所述减速电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一搅拌装置包括第一传动轴，所述第一传动轴穿过箱体内的第一从动齿轮中心，且第一传动轴与第一絮凝池两侧内壁均通过轴承活动连接，所述第一传动轴的外部均设置有多个第一搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶上安装有多个螺旋叶片。

进一步的，所述第二搅拌装置包括第二传动轴，所述第二传动轴与转轴远离减速电机的一端通过焊接固定，且第二传动轴与第二絮凝池两侧内壁均通过轴承活动连接，所述第二传动轴的两侧对称安装有第二搅拌桨叶。

进一步的，所述第三搅拌装置包括第三传动轴，所述第三传动轴与第三絮凝池两侧内壁均通过轴承活动连接，且第三传动轴穿过箱体内的第二从动齿轮中心，所述第三传动轴两侧安装有第三搅拌桨叶。

进一步的，所述螺旋叶片数量为8-12个，且螺旋叶片与第一搅拌桨叶通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过分别设置有第一絮凝池、第二絮凝池和第三絮凝池，及分别在第一絮凝池、第二絮凝池和第三絮凝池设置第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置，使得搅拌强度逐级递减，提升絮凝效果；通过设置螺旋叶片、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶提高搅拌效果，同时第一搅拌桨叶采用第三搅拌桨叶双层形成，提高桨叶的适用性，提升整体实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：