[实用新型]一种镶嵌式散热结构

说明书

本实用新型公开了一种镶嵌式散热结构，所述散热结构包括有基板，固定件和翅片；所述基板上包括有向上凸起形成的凸起部；所述凸起部背离基板的端面向内凹陷形成有凹槽，所述固定件被配置为可插入所述凹槽内，且固定件的侧壁表面与凹槽内侧壁表面贴合固定；所述固定件背离基板的端面向内凹陷形成有沟槽，所述沟槽的开口方向朝向背离基板的方向；所述翅片被配置为可插入所述固定件的沟槽内，且所述翅片插入所述沟槽的一端的端部表面与所述沟槽内侧壁表面贴合固定。本实用新型提供散热结构可有效避免压紧固定翅片的折边、卷边等复杂的钣金工艺，零部件尺寸精度高，便于控制；同时确保零部件紧密结合固定，防止因结合不紧密而影响散热结构的导热性能。

技术领域

本实用新型涉及电子元件散热技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种镶嵌式散热结构。

背景技术

随着电子技术的进步与发展以及人们对电子产品的需求越来越高，现行电子元件的工作效能不断地提升，各种电子元件及处理元件的集成度也随之越来越高、功率密度越来越大。随着电子元件的效能提高，电子元件工作时所产生的热量亦随之越来越大，如果不能将这些热量及时地排出，则很容易造成电子器件不能正常工作甚至烧毁。因此，需搭配散热效能更高的散热结构。

目前现有技术中常用的电子元件散热方式一般为强制风冷和液冷散热。强制风冷主要通过外置风扇以及挤压铝型材散热器进行散热，强制风冷的散热效率主要受铝型材的导热系数的限制，很难满足高热流密度的大功率电子模块的散热需求。而液冷散热系统则需要额外增加复杂的液冷系统，而且为了保证散热器翅片与基座紧密结合固定，还需要对散热器翅片进行复杂的折边、卷边等钣金工艺，增加了系统的复杂度和维护的成本，而且零部件的尺寸精度较低，难以控制。

因此，为了克服现有技术存在的缺陷，需要提供一种新型的镶嵌式散热结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式散热结构，可有效避免压紧固定翅片的折边、卷边等复杂的钣金工艺，而且零部件尺寸精度高，便于控制；同时可确保零部件之间紧密结合固定，防止因结合不紧密而影响散热结构的导热性能；结构简单可快速组装，适用性强，可满足高热流密度、大功率电子元件的散热需求。

为达到上述目的，本实用新型提供一种镶嵌式散热结构，所述散热结构包括有基板，固定件和翅片；所述基板上包括有向上凸起形成的凸起部；所述凸起部背离基板的端面向内凹陷形成有凹槽，所述固定件被配置为可插入所述凹槽内，且固定件的侧壁表面与凹槽内侧壁表面贴合固定；所述固定件背离基板的端面向内凹陷形成有沟槽，所述沟槽的开口方向朝向背离基板的方向；所述翅片被配置为可插入所述固定件的沟槽内，且所述翅片插入所述沟槽的一端的端部表面与所述沟槽内侧壁表面贴合固定。

此外，优选的方案为，所述翅片包括有位于所述沟槽内的插入部和自插入部远离沟槽的一端向外延伸形成的延伸部；在所述延伸部的延伸方向上，所述延伸部上包括有弯折结构。

此外，优选的方案为，所述固定件的顶面的两侧边沿位于所述翅片的侧表面的外侧。

此外，优选的方案为，所述固定件包括有沿凹槽侧壁方向延伸的第一侧壁部和第二侧壁部；所述第一侧壁部与第二侧壁部的厚度为相同或不同。

此外，优选的方案为，所述第一侧壁部包括有由所述第一侧壁部的端部向外弯折形成的第一外延部，所述第一外延部的底面与所述凸起部的顶端表面贴合固定。

此外，优选的方案为，所述第二侧壁部包括有由所述第二侧壁部的端部向外弯折形成的第二外延部，所述第二外延部的底面与所述凸起部的顶端表面贴合固定。

此外，优选的方案为，所述第一侧壁部的端部延伸至所述凸起部的端面外且所述端部形成有第一台阶部。

此外，优选的方案为，所述第二侧壁部的端部延伸至所述凸起部的端面外且所述端部形成有第二台阶部。

本实用新型的有益效果如下：