[实用新型]一种生产大型薄壁制品的注塑模具

说明书

本实用新型涉及技术注塑模具领域，尤其涉及一种生产大型薄壁制品的注塑模具，解决现有技术中存在热固性塑料注塑成型过程中会出现纤维取向、薄壁制品部分过厚或者过薄易发生应力集中的现象、拆模冷却时薄壁制品温度不均匀下降引发制品内部应力分布均匀而导致薄壁制品翘曲变形，包括动模具和定模具，动模具安装在动模具座的内部，定模具安装在定模具座的内部，动模具和定模具的两侧封边通过一个锁定机构连接，本实用新型，利用六个平行过流通道、出液通道、出液口和进液口使在向定模具内部注入热水或者冷水时温度提高或者下降均匀，避免大型薄壁制品因为注塑熔体分布不均匀或不均匀冷却而发生翘曲变形或破裂的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种生产大型薄壁制品的注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。大型薄壁制品在注塑模具生产中占据很大的比例，但是对于热固性塑料注塑成型过程中会出现纤维取向，使得大型薄壁制品内存在内应力，导致大型薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。熔体在注塑腔内部流动时分布不均使大型薄壁制品部分过厚或者过薄易发生应力集中的现象使薄壁制品翘曲变形，拆模冷却时薄壁制品内部不均匀的冷却降温容易引发制品内部应力分布均匀而导致薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热固性塑料注塑成型过程中会出现纤维取向，使得大型薄壁制品内存在内应力，导致大型薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。熔体在注塑腔内部流动时分布不均使大型薄壁制品部分过厚或者过薄易发生应力集中的现象使薄壁制品翘曲变形，拆模冷却时薄壁制品内部不均匀的冷却降温容易引发制品内部应力分布均匀而导致薄壁制品翘曲变形，甚至破裂。的缺点，而提出的一种生产大型薄壁制品的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产大型薄壁制品的注塑模具，包括动模具和定模具，所述动模具安装在动模具座的内部，所述定模具安装在定模具座的内部，所述动模具和定模具的两侧封边通过一个锁定机构连接，所述动模具中心开设的开口内部嵌合安装有喷嘴衬套，所述喷嘴衬套的内部安装有喷嘴，所述定模具的内部沿其长度方向等距间隔开设有六个过流通道，所述锁定机构包括螺杆、弹簧、紧固螺母、固定螺母、第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和第二垫片分别套接在螺杆的两侧，所述螺杆外部在第一垫片和第二垫片之间安装有弹簧，所述螺杆的一端螺纹连接紧固螺母，所述螺杆的另一端螺纹连接固定螺母。

优选的，所述锁定机构还包括齿轮和卡块，所述齿轮焊接在紧固螺母靠近动模具的一侧，所述动模具侧面在齿轮的一侧开设的导槽内部滑动安装有卡块，所述卡块侧面与齿轮相啮合。

优选的，所述动模具一侧开设有供螺杆一端穿过的通孔，所述定模具一侧开设有供螺杆另一端穿过的通孔，所述螺杆两端外攻的螺纹方向相反。

优选的，所述第一垫片和第二垫片安装在动模具和定模具之间，所述固定螺母安装在定模具内部开设的空腔内。

优选的，所述动模具内部在喷嘴的外侧安装有环状加热块，所述动模具内部在喷嘴的两侧分别安装有一个加热板。

优选的，六个所述过流通道的中心位置沿定模具短边方向开设有出液通道。

优选的，所述定模具两侧短边的中部分别焊接有一个进液口，所述定模具两侧长边的中部分别焊接有一个出液口，两个所述进液口对应连通六个过流通道的两端，两个所述出液口对应连接出液通道的两端。